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水泥砂浆施工工艺交底文档

一、工程概况与交底目的

本次交底针对[此处可简述具体施工部位，如：XX楼层墙面抹灰、XX区域地面找平、XX砌体砌筑用砂浆等]的水泥砂浆施工。为确保该分项工程施工质量符合设计及规范要求，明确施工流程、技术要点、质量标准及安全注意事项，特进行本次工艺交底。所有参与本项作业的施工人员必须认真学习领会本交底内容，并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：选用符合设计要求及国家现行标准的水泥品种（如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等），其强度等级应不低于设计规定。水泥进场时应有出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块，不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%（砌筑用砂）或5%（抹灰用砂）。砂的颗粒级配应良好，不得含有草根、树叶、石块等杂物。使用前应过筛，确保粒径符合要求。

3.水：宜采用饮用水或符合国家现行标准的洁净水，不得使用污水、工业废水或含有害物质的水。

4.外加剂：根据施工需要及设计要求，可掺入适量的外加剂（如减水剂、早强剂、防冻剂等），其品种、掺量应通过试验确定，并应有产品合格证和使用说明书。

（二）机具准备

1.搅拌设备：砂浆搅拌机、小型手提式搅拌器等。

2.运输工具：手推车、灰桶、料斗等。

3.抹灰/砌筑工具：抹子（铁抹子、木抹子）、灰板、靠尺、托线板、线坠、卷尺、水平尺、刮杠、扫帚、洒水壶、喷壶、筛子等。

4.计量工具：磅秤、水桶、量筒等，确保配合比计量准确。

5.其他：铁锹、铲刀、锤子、凿子等。

（三）作业条件准备

1.基层处理：

*施工前，必须对基层表面进行彻底清理，清除浮灰、油污、松动石子、砂浆疙瘩等杂物，并洒水湿润。

*对于混凝土基层，若表面光滑，应进行凿毛处理或涂刷界面处理剂，以增强水泥砂浆与基层的粘结力。

*对于砖砌体基层，应清除表面残余砂浆，浇水湿润，对于灰缝应进行必要的剔凿和修补。

*基层表面应平整、坚实，如有凹凸不平或缺陷，应提前修补平整。

2.施工环境：

*施工环境温度应符合相关规定，一般不应低于5℃。当温度过低或过高时，应采取相应的防护措施。

*雨天或预计有雨时，不宜进行露天作业，如需施工应采取防雨措施。

*门窗洞口、预埋件、管线等应提前安装或预留到位，避免事后凿打。

3.技术准备：

*施工前应熟悉设计图纸，明确水泥砂浆的用途（抹灰、地面、砌筑等）、厚度、配合比等要求。

*大面积施工前，应先做样板，经检查合格并确定施工工艺参数后，方可大面积展开。

三、施工工艺流程

（根据具体施工内容选择或调整以下流程）

一般抹灰/地面找平工艺流程：

作业面清理、洒水湿润→基层处理（必要时涂刷界面剂）→灰饼、标筋（冲筋）→拌制水泥砂浆→水泥砂浆摊铺/抹面→找平、压光→养护

砌筑工艺流程（以砖墙为例）：

作业面清理、洒水湿润→摆砖样→立皮数杆→拌制水泥砂浆→铺灰、砌砖→勾缝→养护

四、施工操作要点与质量要求

（一）作业面清理、洒水湿润

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、油污、浮浆及杂物，确保基层干净。对于松动或不牢固的基层应予以剔除并修补。

2.洒水湿润：施工前一天应对基层洒水湿润，使基层内部充分吸水，但表面不应有明水。抹灰/摊铺前再适量洒水，确保基层湿润。

（二）灰饼、标筋（冲筋）

1.灰饼：在墙面或地面上，根据设计厚度及找平要求，用与抹灰层相同的水泥砂浆，做出边长约50mm见方的灰饼，间距一般为1.5m左右。灰饼表面应平整、方正，并拉线检查其平整度和垂直度。

2.标筋（冲筋）：在灰饼之间用水泥砂浆抹出一条宽约100mm的长条，其高度与灰饼齐平，作为抹灰厚度和找平的依据。标筋应抹得平整、坚实。

（三）拌制水泥砂浆

1.配合比：严格按照设计或试验室出具的配合比进行配料，水泥、砂子、水及外加剂均应采用重量比或体积比（体积比需经换算并确保准确）进行计量。

2.搅拌：宜采用机械搅拌。先将砂子、水泥（及外加剂）按比例投入搅拌机干拌均匀，再加入规定量的水进行湿拌。搅拌时间自投料完毕算起，应不少于1.5分钟，确保砂浆搅拌均匀，颜色一致，具有良好的和易性和保水性。

3.砂浆使用：水泥砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在初凝前用完。一般情况下，水泥砂浆应在拌成后3至4小时内使用完毕；当气温较高时，应缩短使用时间。严禁使用过夜砂浆或已初凝的砂浆。

（四）水泥砂浆摊铺/砌筑/抹面

1.摊铺/抹面（抹灰/地面）：

*抹灰应分层进行，每层厚度不宜过厚（一般抹灰每层厚度控制在7-9mm，水泥砂浆面层厚度根据设计要求）。

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