2025年剪力墙复合模板单价分析.docVIP

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2025年剪力墙复合模板

单价分析

项目特征：计算基数100㎡模板接触面积。

一、人工费分析

二、材料费分析

（1）主要周转材料（按租赁计算）

（2）消耗性材料

三、机械费分析

四、综合单价汇总

五、成本优化建议

1、核心问题诊断

a)材料费占比过高（61.2%）

o钢支撑租赁费（2,045.27元）占材料费的42.4%，是最大成本项。

o周转材料用量异常：钢支撑含量（1,363.51kg/100㎡）远超常规（约800-1000kg），可能设计冗余。

o复合模板损耗率24.675%（定额损耗通常≤20%）。

b)人工效率待提升

o技工用量合计11.821工日/100㎡，高于市场均值（约10工日）。

c)次要成本可压缩

o机械费（0.04元/㎡）和部分辅材（如硬塑料管、粘胶带）对成本影响小，但仍有优化空间。

2、具体优化建议

（1）材料费优化（重点）

（2）人工费优化

（3）其他优化

·机械费：闲置设备及时退场，避免无效台班（原机械费仅3.91元，优化空间有限）。

·隔离剂：改用自制脱模剂（水：机油=1:5），成本可降至2元/kg→节省30元。

3、优化后成本测算

关键提示：

1.钢支撑用量与周转天数是核心突破口，需联合技术部门验证可行性；

2.优化模板损耗需配套奖惩制度（如班组承包制）；

3.人工节省需避免牺牲质量，建议通过工艺培训而非单纯压减工时。

4、实施风险控制

·结构安全：钢支撑方案调整需经结构工程师验算。

·质量风险：降低隔离剂成本时需测试脱模效果，避免混凝土表面缺陷。

·合同约束：若项目要求使用特定品牌材料（如复合模板），替代前需确认合规性。

通过上述措施，单方成本可降至62-65元/㎡区间，同时建议持续跟踪优化后数据，动态调整方案。