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打胶工工艺作业操作规程

文件名称：打胶工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事打胶工艺作业的员工。打胶工工艺作业操作规程旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。作业人员必须遵守本规程，掌握打胶工艺操作技能，熟悉设备性能，确保作业过程安全、高效。规程要求作业人员具备一定的安全意识，严格遵守操作规程，确保作业环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.安全防护：作业人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防滑鞋等。对于打胶作业，还需佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止胶体挥发物对呼吸道的伤害。

2.设备检查：

-确认打胶机、胶枪等设备处于正常工作状态，无损坏、漏油、漏气等现象。

-检查胶枪的胶管是否完好，确保无裂纹、老化或破损。

-确认胶体储存容器密封良好，无泄漏。

3.胶体准备：

-根据作业要求选择合适的胶体，并检查胶体的有效期限，确保使用的是未过期的胶体。

-如果是预混胶，需确认胶体比例正确，搅拌均匀。

4.环境检查：

-检查作业现场是否整洁，是否存在易燃易爆物品，确保无火灾隐患。

-确认作业区域通风良好，避免胶体挥发物在空气中浓度过高。

-检查作业区域是否有足够的照明，确保作业人员视线清晰。

5.工具准备：

-准备好打胶作业所需的辅助工具，如刮板、剪刀、砂纸等。

-确认所有工具处于良好状态，无损坏。

6.操作指导：

-作业人员应接受专业培训，了解打胶工艺的操作流程和注意事项。

-熟悉紧急情况下的应急处理措施，如胶体进入眼睛、皮肤的处理方法。

7.工作票填写：

-作业前填写工作票，明确作业内容、时间、地点、责任人等信息。

-确认工作票已经得到相关部门的批准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，作业人员应穿戴好个人防护装备，检查并确认作业现场的安全状况。

-其次，进行设备检查，确保打胶机、胶枪等设备处于正常工作状态。

-然后，准备胶体，确认胶体的种类、比例和状态。

-接着，按照工作票上的作业内容，进行实际打胶作业。

-最后，完成打胶作业后，清理现场，回收废弃胶体，并做好设备维护。

2.作业方式：

-打胶前，根据设计图纸或现场实际情况，确定打胶位置和胶体用量。

-使用胶枪均匀施压，将胶体从胶枪中挤出，沿预定路径进行打胶。

-打胶过程中，保持胶枪与作业面的垂直或适当角度，避免胶体流淌。

-使用刮板或专用工具，及时清理多余的胶体，确保胶缝平整。

3.异常处置：

-如果发现胶枪堵塞，应立即关闭电源，清理堵塞物，重新启动设备。

-如遇胶体泄漏，应立即停止作业，清理泄漏区域，防止污染。

-若胶体进入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗，必要时就医。

-在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

4.胶缝检查：

-打胶完成后，对胶缝进行检查，确保胶缝饱满、均匀、无气泡。

-如发现胶缝不符合要求，应重新进行打胶，直至合格。

5.作业结束：

-作业结束后，清理作业现场，整理工具和设备。

-对作业情况进行记录，包括作业时间、胶体用量、问题及解决方案等。

-检查工作票，确认所有作业内容已完成，签字确认后归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-打胶机运行平稳，无异常振动和噪音。

-胶枪压力稳定，胶体输出均匀，无堵塞现象。

-设备各部件温度正常，无过热迹象。

-供电系统稳定，电压、电流在规定范围内。

-通风系统运行正常，作业现场空气质量符合要求。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-胶枪压力不稳定或胶体输出不均匀，可能是胶枪内部堵塞或胶体选择不当。

-设备部件温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续作业。

-供电系统电压波动大，可能是电源不稳定或设备负载过大。

-通风系统不畅，可能是过滤网堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、松动等异常情况。

-使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

-通过电流表监测设备电流，判断设备是否过载。

-定期检查胶枪的胶管和胶体储存容器，确保无泄漏。

-观察通风系统运行情况，确保空气流通。

-使用听诊器或听觉判断设备是否有异常噪音。

4.故障处理：

-发现异常现象时，应立即停止作业，防止事故扩大。

-根据异常现象判断可能的故障原因，采取相应措施进行初步处理。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措