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碳酸锂蒸发工标准化操作规程

文件名称：碳酸锂蒸发工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有碳酸锂蒸发工序的操作人员。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员必须严格按照本规程执行，确保各项操作符合安全生产要求。规程包括设备操作、安全防护、应急处理等方面，适用于所有与碳酸锂蒸发相关的工作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、护目镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，避免进入危险区域。

2.设备检查：

a.检查蒸发设备是否处于良好的工作状态，包括管道、阀门、泵、加热器等。

b.确认设备上的安全防护装置（如安全阀、压力表、温度计）是否完好。

c.检查设备表面是否有腐蚀、泄漏或其他异常情况。

3.环境检查：

a.确认蒸发区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能引起滑倒的物体。

c.确认周围环境整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

4.物料准备：

a.核对碳酸锂原料的规格和质量，确保符合生产要求。

b.检查原料的包装是否完好，防止原料泄漏或污染。

c.准备好所需的辅助材料，如冷却水、清洗剂等。

5.工艺参数确认：

a.核对蒸发工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合操作规程要求。

b.检查工艺控制仪表是否准确，确保数据实时可靠。

6.安全措施：

a.熟悉本岗位的操作规程和应急预案，了解紧急情况下的处置方法。

b.确认紧急疏散路线和逃生设备的位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

c.检查消防器材是否在位且有效，确保在火灾等紧急情况下能够及时使用。

7.交接班：

a.与上一位操作人员进行交接班，了解设备状态、生产进度和存在的问题。

b.记录交接班内容，确保操作连续性和信息完整性。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.按照操作规程打开设备电源，启动通风系统。

b.确认所有安全装置已启动并正常工作。

c.逐步调整加热器至设定温度，开始蒸发过程。

2.加料：

a.打开原料入口阀门，按照预定比例将碳酸锂原料加入蒸发槽。

b.在加料过程中，保持设备轻微搅拌，防止原料沉淀。

c.加料完成后，关闭原料入口阀门。

3.控制蒸发：

a.调整蒸发速率，确保温度和压力在预定范围内。

b.监控蒸发过程中的温度和压力变化，及时调整控制参数。

c.定期检查蒸发液的浓度，根据需要进行补水和蒸发调整。

4.冷却与结晶：

a.当蒸发液达到预定浓度后，关闭加热器，开启冷却系统。

b.冷却至结晶温度，确保结晶过程均匀进行。

c.结晶完成后，关闭冷却系统。

5.收集与处理：

a.收集结晶的碳酸锂，按照规定进行分类、称重和包装。

b.对收集到的母液进行回收处理，避免污染环境。

c.清理工作区域，确保无残留物质。

6.异常处置：

a.若设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查故障原因，采取相应的应急措施。

c.如有人员受伤，立即进行急救并呼叫医疗救援。

d.在确保安全的前提下，尝试恢复设备运行，如无法恢复，则按程序上报。

7.结束操作：

a.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，确保无遗漏物品。

c.记录操作日志，详细记录操作过程、设备状态和异常情况。

d.进行交接班，将操作情况和设备状态传递给下一位操作人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：蒸发过程中的温度应保持在工艺参数范围内，不得超过最大设定值。

b.压力：系统压力应稳定在正常工作压力范围内，压力波动不应超过规定值。

c.流量：蒸发液和冷却水的流量应保持稳定，流量计读数应与设定值相符。

d.搅拌速度：搅拌器转速应与工艺要求一致，确保混合均匀。

e.结晶情况：结晶过程应均匀，结晶体大小应符合规定标准。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常：如设备局部过热、温度异常波动等。

b.设备压力异常：如压力持续上升、下降或压力波动剧烈。

c.设备流量异常：如流量计读数与设定值不符，流量突然增大或减小。

d.设备振动和噪音：设备运行过程中出现异常振动或噪音。

e.搅拌效果不佳：如蒸发液分层、沉淀或结晶不均匀。

f.设备泄漏：发现管道、阀门或连接处有液体泄漏现象。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过安装在设备上的温度传感器实时监控设备温度。

b.压力监测：利用压力表或压力传感器实时监测设备压力。

c.流量监测：使用流量计测量蒸发液和