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公司玉器抛光工标准化操作规程

文件名称：公司玉器抛光工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事玉器抛光工作的员工。适用于公司内所有玉器抛光工序，包括手工抛光和机械抛光。员工在操作过程中必须遵守本规程，确保操作安全、规范，提高玉器抛光质量。规程内容包括安全操作、设备维护、卫生防护等方面，旨在保障员工人身安全和公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.抛光工在操作前必须佩戴护目镜，以防抛光过程中产生的粉尘或碎片飞溅入眼。

b.根据抛光需求，佩戴防尘口罩，确保呼吸空气清洁。

c.抛光过程中可能产生噪声，操作人员需佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

d.操作者需穿着工作服，避免衣物卷入机器或接触高温抛光材料。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查抛光机电源线是否完好，无破损、裸露部分。

b.检查抛光机各部件是否紧固，尤其是传动皮带和轴承部分。

c.检查抛光轮表面是否有裂纹、破损，确保抛光轮质量。

d.检查抛光机的防护罩是否安装牢固，无松动现象。

e.检查抛光机的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前应确保作业区域清洁、无杂物，防止抛光过程中异物进入抛光轮或设备。

b.抛光区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸空气新鲜。

c.抛光机周围应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.抛光材料、抛光剂、工具等物品应整齐摆放，便于取用。

e.检查作业区域内是否有潜在的安全隐患，如地面湿滑、照明不足等，并及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开抛光机电源，待设备预热至正常工作温度。

b.根据玉器材质和抛光要求，选择合适的抛光轮和抛光剂。

c.将玉器固定在抛光机上，确保固定牢固，防止操作过程中玉器移动。

d.开启抛光机，缓慢调整抛光轮转速，避免突然高速启动对玉器造成损伤。

e.按照从边缘到中心的顺序进行抛光，逐步增加抛光力度，直至达到预期效果。

f.抛光完成后，关闭抛光机，取出玉器，检查抛光效果。

g.清洁抛光机，更换抛光轮和抛光剂，为下一批次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温抛光的玉器，应严格按照设备说明书进行操作，控制好温度和时间。

b.对于有特殊图案或纹理的玉器，抛光时应注意保护图案完整性，避免过度抛光。

c.对于易碎或质地较软的玉器，抛光力度应适当减小，避免损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若抛光机出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若抛光轮出现裂纹或破损，应立即更换，防止碎片飞溅伤人。

c.若玉器在抛光过程中出现异常情况，如温度过高或抛光不均匀，应立即停止操作，调整抛光参数或更换抛光轮。

d.若操作过程中发生紧急情况，如火灾、触电等，应立即切断电源，采取相应紧急措施，并报告上级。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.抛光机电源电压应稳定在规定范围内，通常为220V。

b.抛光轮转速应控制在设备允许的工作转速范围内，避免超速运行。

c.抛光机运行时噪音应控制在安全标准以内，通常不超过85分贝。

d.抛光机冷却系统应正常工作，确保设备在适宜的温度下运行。

e.抛光机控制系统应稳定，无异常报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或内部部件松动。

b.抛光轮转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

c.抛光机温度异常升高，可能是冷却系统故障或抛光剂使用不当。

d.设备停止响应或无法启动，可能是电源问题或控制系统故障。

e.抛光质量下降，可能是抛光轮磨损、抛光剂失效或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查抛光机的电源线、插头和插座，确保连接牢固，无破损。

b.定期检查抛光轮的磨损情况，必要时更换新轮。

c.检查抛光机的冷却系统，确保冷却液充足，无泄漏。

d.监听设备运行声音，及时发现异常噪音并检查原因。

e.定期检查抛光机的控制系统，确保操作界面清晰，无故障代码显示。

f.操作人员应熟悉设备的基本维护保养知识，定期进行设备清洁和润滑。

g.在设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查抛光机的电源电压是否稳定，电压波动应在允许范围内。