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公司铸管制芯工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铸管制芯工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管制芯工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康和安全，预防和减少事故发生。规程要求所有铸管制芯工必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产过程中的安全与环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入操作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

-根据作业环境，可能还需穿戴耳塞、防噪音耳罩、防高温或低温工作服等。

-确保所有防护用品完好无损，佩戴合适，无松脱现象。

2.设备状态检查要点：

-检查铸管制芯机各部件是否完好，无损坏、松动或异常磨损。

-检查液压系统是否有泄漏，油质是否清洁，油位是否在正常范围内。

-检查电气控制系统是否正常，所有按钮、开关和指示灯功能完好。

-确认安全防护装置（如紧急停止按钮、安全防护罩等）是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面保持整洁，无油污、积水或其他可能导致滑倒的物体。

-确保照明充足，光线均匀，无暗角。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，并熟悉其使用方法。

-操作前对环境进行巡查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启设备电源，检查所有指示灯是否正常亮起。

-按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

-检查模具是否正确安装，并调整至适当位置。

-设置铸制参数，包括温度、压力、时间等。

-启动设备，开始制芯过程，监控设备运行状态。

-制芯完成后，关闭设备，待冷却至安全温度。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中需严格按照设备设定的参数进行，不得随意调整。

-操作时手部应保持距离设备边缘至少50厘米，避免意外伤害。

-不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并切断电源。

-根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

-在恢复正常操作前，必须确保所有问题已得到妥善解决。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-电气控制系统响应迅速，无故障报警。

-通风系统运行正常，操作区域空气清新。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-传动部件打滑或磨损，可能是润滑不足或负载过重。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括外观、温度、噪音等。

-使用仪表监测设备关键参数，如温度、压力、电流等。

-通过设备自带的报警系统监控异常情况。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查制芯质量，确保尺寸精度和表面光洁度符合要求。

-监测设备运行参数，如压力、温度、速度等，确保在设定范围内。

-检查设备润滑系统，确保油质清洁，油位充足。

-检查电气系统，确保无短路、漏电等安全隐患。

-定期进行设备性能测试，如空载测试、负载测试等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、温度、速度等参数。

-调整模具位置和间隙，确保制芯质量。

-更换磨损的传动部件，如皮带、链条等。

-检查并修复电气控制系统中的故障。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意冷却系统的工作状态，防止设备过热。

-在重载工况下，监控设备负载情况，避免超负荷运行。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

-在设备出现故障时，根据故障代码或现象，快速定位问题，并按照故障排除流程进行处理。

-在异常工况下，立即通知相关人员，并按照应急预案进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-操作时，手腕和手臂应保持自然放松，避免过度伸展或弯曲。

-眼睛与设备屏