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农用机械维修保养技术培训教材集锦

前言

农业机械化是现代农业发展的重要标志，也是提高农业生产效率、减轻农民劳动强度、保障粮食安全的关键支撑。农用机械在长期、高强度的田间作业环境下，其技术状态直接影响作业质量与效率，甚至关系到生产安全。因此，掌握科学的维修保养技术，对于延长农机使用寿命、降低故障率、确保农机在关键农时“拉得出、用得上、打得赢”具有至关重要的现实意义。本集锦旨在汇集农用机械维修保养的核心技术与实用经验，为广大农机操作人员、维修人员及相关技术培训提供一套系统、严谨且具操作性的参考资料。

第一章总则

1.1维修保养的意义与目标

农用机械维修保养是指通过一系列预防性检查、清洁、紧固、调整、润滑、更换等技术措施，保持机械良好技术状态，预防故障发生，及时排除已发生的故障，恢复其技术性能的过程。其核心目标在于：

1.保障作业可靠性：减少田间作业时的故障停机时间，确保农时任务按时完成。

2.延长机械寿命：通过科学养护，减缓零部件磨损与老化，延长整机及关键部件的使用寿命。

3.确保作业安全：及时发现并排除安全隐患，保障操作人员及周边人员的人身安全。

4.降低运营成本：减少故障维修费用，提高燃油经济性，从而降低整体运营成本。

5.提升作业质量：保持机械良好的技术状态是保证播种、收割等作业质量的前提。

1.2维修保养的基本原则

1.预防为主，养修并重：强调定期保养和日常检查，防患于未然，将故障消灭在萌芽状态，避免“不坏不修”的被动局面。

2.按需保养，分类实施：根据不同机型、不同作业环境、不同使用强度以及生产厂家的建议，制定并实施针对性的保养计划。

3.技术规范，操作标准：严格按照机械的技术说明书、维修手册等规范要求进行操作，确保保养质量。

4.安全第一，以人为本：所有维修保养操作必须在确保安全的前提下进行，操作人员需具备相应技能并采取必要的防护措施。

5.节约资源，绿色环保：合理使用油料、配件，妥善处理废旧物资，减少对环境的污染。

1.3维修保养的基本要求

1.人员要求：操作人员和维修人员应熟悉所操作机械的结构原理、技术性能和保养规程，具备一定的专业技能和实践经验。

2.设备与工具要求：配备必要的维修工具、量具、设备及合格的润滑油料、零配件。工具应保持完好、准确。

3.场地要求：维修保养场地应平整、清洁、干燥，必要时应有防护设施。

4.记录要求：建立健全农机技术档案，详细记录保养、维修、故障等情况，为后续管理提供依据。

第二章通用保养技术

2.1日常检查与维护

日常检查与维护是农机保养的基础，应贯穿于作业前、作业中及作业后。

*作业前检查：

*外观检查：检查机身有无明显变形、损坏，各部件连接是否紧固，有无漏油、漏水、漏气现象。

*油液检查：检查发动机机油、冷却液、液压油、传动油等油液的液位和油质，不足时按规定添加，变质时及时更换。

*轮胎/履带检查：检查轮胎气压是否正常，轮胎有无裂纹、损伤、偏磨；履带张紧度是否合适，履带板及连接销有无松动、损坏。

*电气系统检查：检查蓄电池电量、桩头连接是否牢固；灯光、喇叭、仪表等是否工作正常。

*操纵系统检查：检查方向盘、变速杆、制动踏板、离合器踏板等操纵机构的自由行程是否适当，操作是否灵活可靠。

*工作装置检查：根据不同农机类型，检查播种机的排种器、开沟器，收割机的割台、脱粒装置等工作部件是否完好，间隙是否正确。

*作业中检查：

*在作业间隙或停机时，注意观察发动机运转声音、温度、烟色是否正常。

*检查有无异常振动、气味。

*观察各仪表指示是否在正常范围。

*发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*作业后保养：

*清洁：清除机身及工作部件上的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别注意清理散热器、空气滤清器、发动机缸头等部位的积尘和杂物。

*检查：再次进行外观及关键部位检查，确认有无松动、损坏或过度磨损的零部件。

*紧固：对各连接螺栓、螺母进行检查并按规定力矩紧固。

*润滑：对各润滑点按要求加注润滑油或润滑脂。

*停放：将农机停放在平坦、干燥、通风的场所，有条件的应入库停放。停放前应将工作装置降至地面或采取可靠支撑，拉紧手刹，关闭电源。

2.2发动机系统保养

发动机是农机的“心脏”，其保养质量直接影响整机性能。

*润滑系统：

*定期更换机油和机油滤清器，更换周期参照使用说明书，根据机油品质和使用条件可适当调整。

*更换机油时应在发动机热态下进行，以利杂质排出。

*定期检查机油压力，确保润滑系统工作正常。

*保持油底壳清洁，定期清洗。

*冷却系统：

*定期检查冷却液液位，不足时添加