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藏药炮制工安全操作规程

文件名称：藏药炮制工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于藏药炮制过程中的安全操作。所有从事藏药炮制的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序。规程要求工作人员具备基本的安全意识，熟悉操作流程，掌握必要的安全技能，以预防事故发生，保障人身安全和生产环境。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）工作人员应穿戴符合要求的防护服、手套、口罩等个人防护用品，确保身体暴露部位得到有效保护。

（2）操作过程中，如需使用易燃、易爆、有毒、有害物质，必须佩戴相应的防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等防护装备。

（3）操作结束后，及时清洗双手，更换污染的衣物，防止药物残留对身体的危害。

2.设备状态确认：

（1）检查炮制设备是否完好，如炒药锅、粉碎机、筛选机等，确保设备运行正常。

（2）检查设备是否清洁，如有污渍、油污等，应及时清理。

（3）确认设备的安全防护装置是否齐全，如限位器、紧急停止按钮等，确保设备在紧急情况下能够及时停止运行。

3.环境检查：

（1）检查炮制车间通风是否良好，确保空气质量符合要求。

（2）检查地面是否平整，如有积水、油污等，应及时清理，防止滑倒事故。

（3）检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保在火灾发生时能够及时使用。

（4）检查电源线路是否安全，如有破损、裸露等，应及时修复或更换。

4.原料检查：

（1）核对炮制原料的名称、规格、数量等信息，确保与处方相符。

（2）检查原料质量，如有变质、发霉等情况，禁止使用。

（3）对原料进行必要的处理，如清洗、浸泡、晾晒等，确保原料符合炮制要求。

5.工作安排：

（1）明确炮制过程中的各环节责任人，确保操作有序进行。

（2）根据炮制工艺要求，合理安排炮制顺序和时间。

（3）确保炮制过程中各项操作符合规范，防止出现差错。

6.应急预案：

（1）制定炮制过程中的应急预案，明确事故发生时的应对措施。

（2）定期进行应急演练，提高工作人员的应急处置能力。

（3）确保应急预案的可行性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行原料的接收与核对，确保原料质量符合炮制要求。

（2）接着进行原料的预处理，包括清洗、浸泡、晾晒等，去除杂质和水分。

（3）随后进行炮制过程中的主要步骤，如炒制、粉碎、筛选、混合等。

（4）在炮制过程中，根据处方要求进行必要的温控和时控。

（5）炮制完成后，对成品进行质量检验，确保符合药典标准。

（6）最后，对炮制过程中产生的废弃物进行妥善处理。

2.作业方式：

（1）炒制时，根据药材性质调整火力，避免过热或火力不足。

（2）粉碎时，使用粉碎机时注意控制粉碎时间，避免药材过细或未充分粉碎。

（3）筛选时，根据药材粒度要求选择合适的筛网，确保筛选效果。

（4）混合时，应均匀混合药材，避免出现分层现象。

3.异常处置：

（1）若在操作过程中发现药材变质、发霉，应立即停止使用并报告负责人。

（2）设备出现故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行检修，确保设备安全。

（3）操作过程中如出现火灾、中毒等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施，并迅速报警。

（4）如发现操作规程中的错误或漏洞，应及时向上级汇报，并提出改进建议。

4.操作细节：

（1）炒药时，注意观察药材颜色变化，及时调整火力。

（2）粉碎时，注意防止粉尘飞扬，必要时使用吸尘设备。

（3）筛选时，确保药材均匀分布在筛网上，避免堵塞。

（4）混合时，使用工具轻柔搅拌，避免药材受损。

5.记录与监控：

（1）操作过程中，应对关键步骤进行详细记录，包括时间、温度、用量等。

（2）对操作过程进行监控，确保每一步骤符合规范要求。

（3）对记录的数据进行定期审查，确保数据的准确性和可靠性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备温度、压力等参数在正常工作范围内，无异常波动。

（3）设备各部件连接牢固，无松动现象。

（4）设备控制系统运行正常，操作界面显示清晰。

（5）设备工作环境清洁，无粉尘、油污等污染。

2.异常现象识别：

（1）设备出现剧烈振动、异常噪音，可能存在机械故障。

（2）设备温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热、过压等问题。

（3）设备部件出现松动、损坏，可能影响设备正常运行。

（4）控制系统出现故障，操作界面显示异常。

（5）工作环境异常，如粉尘浓度过高、油污严重等。

3.状态监测方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查设备外观、部件连接、控制系统等。

（2）使用温度计、压力表等仪器监测设