异常暂停取消订单产品材料处理通知单.xlsVIP

Sheet2

订单异常材料上线异常处理通知单

序号

产品日期

生产单位

机型

产生原因

处理方案

材料生产工段

TWS-2025-Pro

连接器引脚间距偏大0.1mm，不符合图纸要求

暂停使用该批次物料，全数退回供应商重工

供应商

供应商生产模具磨损，未及时检修

要求供应商24小时内提供改进样品，并承担误工费用

委外加工商

注塑成型后未做全检，不良品流入我司

暂停该加工商新订单，要求其建立全检流程并书面承诺

SMT车间

SMT贴片时未识别出连接器尺寸偏差

优化AOI检测程序，增加引脚间距测量项

后焊车间

部分已焊接连接器需拆卸更换，效率低下

安排专人使用热风枪拆卸，并记录工时损失

组装车间

组装时发现连接器无法插入电池座，停拉2小时

启用备用批次物料，优先保障重点订单生产

包装车间

部分已包装成品需拆包返工

设立临时返工区域，安排晚班完成拆包与重包

仓库原材料

库存中仍有5000pcs不良连接器待处理

隔离不良品，贴红标，等待供应商召回

仓库半成品

300套半成品因连接器不良暂无法流入下工序

标识并移至待处理区，待更换连接器后重新投入产线

仓库成品

已入库200台成品疑似使用不良连接器，需开箱抽检

品质部牵头抽检20台，如无问题则放行，否则全部返工

已出货客户

暂无客诉反馈，但存在潜在风险

通知客服团队做好预案，如有客诉立即启动召回流程

异常处理跟踪与闭环要求

跟踪负责人：品质部PQE-张工

闭环目标日期：2025年11月5日前

验证要点：

供应商是否在24小时内提供合格样品？

SMT车间AOI程序是否已更新并验证有效？

库存不良品是否全部隔离并处理？

返工产品是否全部检验合格？

是否更新《进料检验规范》，增加连接器全尺寸检测？

预防措施

将该供应商纳入月度现场审核名单。

在物料承认阶段增加尺寸耐久性测试项目。

建立高风险物料清单，实施加倍抽样检验。

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