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电焊条压涂工现场作业操作规程

文件名称：电焊条压涂工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电焊条压涂工在电焊条压涂生产线上的现场作业。操作人员必须熟悉本规程，确保作业过程中人身安全及设备正常运行。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，加强责任心，提高安全意识，确保电焊条压涂作业安全、高效、优质。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩等，确保在操作过程中防止意外伤害。

2.设备检查：

a.检查电焊条压涂机各部件是否完好，包括压涂头、输送带、控制系统等，确保设备运行正常。

b.检查电源线、接地线等电气元件是否完好，无破损、老化现象。

c.检查液压系统油液是否充足，油质是否符合要求。

3.环境检查：

a.确保工作区域整洁，无杂物堆积，防止操作过程中滑倒或绊倒。

b.检查工作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，减少有害气体积聚。

4.材料准备：

a.核对电焊条压涂所需材料，如焊条、压涂剂、溶剂等，确保数量充足，质量符合要求。

b.检查电焊条包装是否完好，避免在操作过程中造成材料浪费或污染。

5.工作准备：

a.阅读并理解操作规程，确保操作过程中严格按照规程执行。

b.熟悉电焊条压涂机操作面板功能及操作步骤，确保操作熟练。

c.了解异常情况的处理方法，提高应对突发事件的能力。

6.人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解电焊条压涂工艺及设备操作要点。

b.定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识。

7.环境监测：

a.定期对工作区域进行有害气体检测，确保环境安全。

b.对噪声、振动等环境因素进行监测，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动电焊条压涂机前，应检查设备是否处于待机状态，确保各部件正常。

b.接着，打开设备电源，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

c.确认设备运行正常后，按照操作规程设置压涂参数，如压涂压力、速度等。

d.检查电焊条和压涂剂是否准备就绪，确保材料符合要求。

e.启动压涂机，将电焊条放入输送带，开始正常压涂作业。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保作业连续稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备前方，双手握住操作手柄，按照操作规程进行操作。

b.操作时，保持稳定的操作力度，避免因力度过大或过小导致压涂效果不均。

c.注意观察压涂效果，若发现异常，立即调整操作力度或参数。

d.作业过程中，保持高度注意力，防止操作失误。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.检查故障原因，若是设备故障，应及时通知维修人员处理。

c.若是操作错误导致的异常，应立即纠正操作，防止事故扩大。

d.在故障排除前，禁止任何人进行操作，确保安全。

4.操作结束：

a.完成压涂作业后，关闭设备电源，确保设备处于待机状态。

b.清理作业区域，将电焊条、压涂剂等材料归位，保持工作环境整洁。

c.填写操作记录，记录作业时间、参数、异常情况等，便于后续分析和改进。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部，防止机械伤害。

b.严禁酒后、疲劳状态下进行操作，确保操作人员精神状态良好。

c.作业时，注意观察周围环境，防止因操作失误导致他人受伤。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，电焊条输送无卡滞现象。

c.压涂头工作压力稳定，压涂效果均匀。

d.控制系统显示正常，参数设置准确无误。

e.液压系统油压稳定，油液清洁无杂质。

f.电气元件无过热、冒烟、火花等异常现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.输送带运行不畅，出现卡滞、扭曲等异常。

c.压涂头压力不稳定，压涂效果不均匀或过深/过浅。

d.控制系统显示异常，参数设置错误或系统故障。

e.液压系统油压波动较大，油液浑浊或有气泡。

f.电气元件出现过热、冒烟、火花等异常现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形、松动等异常情况。

b.听觉检查：操作人员应通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.感觉检查：操作人员应通过触摸设备表面，感受是否有异常温度或振动。

d.参数监测：通