公司装岩机司机岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司装岩机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：公司装岩机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装岩机司机岗位的设备操作。规程旨在确保装岩机设备在运行过程中的安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全。司机在操作过程中必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保设备安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机必须佩戴安全帽、防护眼镜，穿着反光背心，并穿戴符合规定的绝缘手套、防尘口罩等个人防护装备。

-高温作业时，应佩戴隔热手套和防烫服；低温作业时，应穿着保暖服。

-佩戴防护用品时应确保其完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

-检查装岩机各部件是否完好，如油管、电线、传动带等是否存在磨损、断裂、松动等情况。

-检查液压系统，确认液压油位、压力是否正常，油液质量符合要求。

-检查发动机和电气系统，确保无漏电、短路现象，启动电机应灵活。

-检查制动系统，确认制动器是否灵活、有效。

-检查操作手柄和控制系统，确保各按钮、开关、指示灯等功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业场地应平整、坚实，无障碍物，确保设备正常作业。

-作业现场应有充足的光线，必要时应配备照明设备。

-确保作业区域通风良好，无有害气体泄漏。

-雨雪天气或湿滑地面，应采取防滑措施，如铺设防滑垫或设置警示标志。

-严格按照《爆破安全规程》执行，确保爆破作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有安全装置已正确安装并处于工作状态。

-开启电源，检查仪表显示是否正常。

-按照顺序加注液压油和冷却液，确保油液充足。

-进行空载试运行，检查设备各部分运行是否平稳，有无异常响声。

-加载物料前，确保物料堆放整齐，避免物料掉落。

-启动装岩机，缓慢进行提升和卸载操作。

-操作过程中，保持设备运行平稳，避免急刹车和急转弯。

-完成作业后，进行设备清洁和维护，关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

-提升和卸载时，应缓慢操作，避免突然加力。

-使用液压系统时，注意观察压力表，防止压力过高。

-操作过程中，不得离开设备，如需离开，应先停机并拉起制动器。

3.异常情况的处理程序：

-发现设备异常响声或振动时，立即停机检查。

-设备出现故障，应立即关闭电源，并报告维修人员。

-如遇紧急情况，应立即拉紧紧急制动，切断电源，确保安全。

-在处理异常情况时，必须遵守现场安全规定，佩戴必要的防护用品。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-电气系统指示灯正常，无短路或漏电现象。

-制动系统响应迅速，制动效果良好。

-各操作手柄和按钮操作灵活，反馈准确。

-传动带无异常磨损，无松动现象。

-冷却系统运行正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

-液压系统压力异常，可能因泄漏、堵塞或油泵故障引起。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或短路。

-制动系统失灵，可能是制动器磨损或制动液不足。

-传动带打滑或断裂，可能是张紧度不当或磨损严重。

-设备过热，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如液压油、冷却液、传动带等。

-观察仪表读数，确保压力、温度等参数在正常范围内。

-听取设备运行声音，及时发现异常响声。

-使用温度计和振动仪等工具，定期检测设备温度和振动水平。

-记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各系统的工作状态，包括液压系统、电气系统、制动系统等。

-监测液压油的压力和温度，确保在正常工作范围内。

-检查传动带的张紧度和磨损情况，必要时进行调整或更换。

-检查冷却系统的效率，确保设备在高温环境下能正常散热。

-通过仪表检查发动机的转速和负荷，确保运行平稳。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对液压系统进行压力调整，确保系统稳定。

-调整传动带的张紧度，避免打滑或过度磨损。

-清洁或更换空气滤清器、燃油滤清器等，保持空气和燃油的清洁。

-检查并调整冷却液的液位和类型，确保冷却效果。

-检查并维护电气系统的连接和绝缘，防止短路和漏电。

3.不同工况下的处理方案：

-在重负荷工况下，增加液压系统的压力，确保设备有足够的动力。

-在高温工况下，加强冷却系统的维护，防止设备过热。

-在恶劣天气条件下，如雨雪天气，