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光纤筛选工岗位职业健康操作规程

文件名称：光纤筛选工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事光纤筛选工作的员工，旨在规范操作流程，确保员工在光纤筛选过程中的职业健康与安全。通过执行本规程，降低职业危害风险，提高工作效率，保障员工身心健康。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项及事故处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等个人防护装备，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应对光纤筛选设备进行彻底检查，包括设备外观、电路、机械部件等，确保设备运行正常，无故障隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿、强光等不良环境因素对操作人员的影响。

4.工作台面：确保工作台面平整、干净，无杂物，便于操作人员进行光纤筛选作业。

5.光纤材料：检查光纤材料是否符合要求，避免使用受损、老化或不符合标准的光纤。

6.工具准备：准备必要的工具，如光纤切割刀、光纤剥皮器、光纤熔接机等，确保操作过程中所需工具齐全。

7.操作指导：熟悉光纤筛选操作规程，了解设备性能和操作方法，确保操作人员能够正确、熟练地完成操作任务。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.操作前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保工作环境符合要求。

2.光纤材料准备：取出光纤材料，检查光纤是否完好，避免使用受损光纤。

3.设备启动：开启光纤筛选设备，调整设备参数至合适状态，确保设备运行稳定。

4.光纤切割：使用光纤切割刀，按照预定长度切割光纤，确保切割面平整、垂直。

5.光纤剥皮：用光纤剥皮器剥去光纤外层保护套，注意保持光纤芯线清洁。

6.光纤对齐：将光纤插入筛选设备，调整光纤位置，确保光纤对齐准确。

7.筛选操作：启动筛选设备，观察光纤筛选过程，注意观察筛选效果。

8.光纤连接：在光纤筛选完成后，根据需要将光纤进行连接，确保连接牢固、密封。

9.设备关闭：完成操作后，关闭筛选设备，整理工作台面，清理使用过的工具和材料。

10.安全检查：检查操作现场，确保无遗漏的安全隐患，如未关闭的电源、未归位的工具等。

11.记录维护：记录操作过程中的关键数据，如光纤长度、筛选效果等，定期对设备进行维护保养。

12.操作总结：总结操作过程中的经验和不足，为后续操作提供参考。

四、设备状态

在光纤筛选操作中，设备状态对操作质量和安全性至关重要。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备外观整洁，无明显的损坏或磨损。

2.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

3.设备显示屏显示正常，操作界面响应迅速。

4.电路系统无短路或断路现象，所有指示灯亮起表示功能正常。

5.光纤筛选精度高，筛选结果符合预期标准。

6.设备通风良好，无过热现象，温度在正常工作范围内。

异常状态：

1.设备表面出现划痕、磨损或损坏，可能影响操作安全。

2.设备运行不稳定，出现噪音或震动，可能存在机械故障。

3.显示屏出现异常，如花屏、黑屏或反应迟钝，可能需要维修。

4.电路系统存在短路或断路，可能导致设备无法正常启动或工作。

5.光纤筛选结果不符合标准，可能是因为设备参数设置不当或设备本身故障。

6.设备过热，可能是因为通风不良或设备内部故障，需立即停机检查。

在操作过程中，员工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查光纤筛选设备的性能指标，如切割精度、剥皮长度、筛选效率等。

b.使用标准光纤进行筛选测试，记录筛选前后的光纤长度和外观变化。

c.对筛选出的光纤进行光学测试，确保光纤的传输性能符合标准。

d.测试设备的稳定性和重复性，进行多次筛选以评估设备的可靠性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的参数进行调整，如切割速度、剥皮深度、筛选力度等。

b.如果切割精度不足，调整切割刀的角度和压力，确保切割面平整。

c.对于剥皮长度不准确的情况，调整剥皮器的位置和力度，保证剥皮的一致性。

d.若筛选效率不高，检查筛选器的设置，确保光纤对齐准确，无堵塞或卡住现象。

e.对于光学性能不达标的光纤，重新设置筛选参数或更换筛选模块。

f.调整完成后，进行再次测试，确认调整后的设备性能符合要求。

g.记录