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气瓶检验工岗位职业健康操作规程

文件名称：气瓶检验工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事气瓶检验工作的所有人员。其目的是确保气瓶检验工作的安全性、准确性和可靠性，预防职业健康风险，保障检验工人的身体健康和生命安全。通过规范操作流程，提高气瓶检验质量，确保气瓶安全使用。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检验工应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、绝缘手套、防滑鞋等个人防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：在开始检验工作前，必须对气瓶检验设备进行检查，包括压力表、测厚仪、涡流检测仪等，确保设备处于良好工作状态，无故障。

3.环境要求：

a.检验场地应保持通风良好，避免有害气体积聚。

b.检验区域应铺设防滑垫，防止检验过程中滑倒。

c.检验场地应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.检验现场应设有急救箱，备有必要的急救药品和器材。

4.检验前的准备工作：

a.检验工应熟悉气瓶检验的相关知识和技能，了解气瓶的结构、材质、使用年限等。

b.根据气瓶的检验周期和检验标准，准备好相应的检验工具和设备。

c.检验工应佩戴工作证，确保身份识别。

d.检验前，对气瓶进行外观检查，确认无漏气、裂纹等异常情况。

5.检验前的沟通协调：

a.检验工应与气瓶使用者进行沟通，了解气瓶的使用情况和历史记录。

b.检验工应向使用者说明检验的目的、过程和注意事项。

c.检验过程中，如发现异常情况，应及时与使用者沟通，共同处理。

三、操作步骤

1.外观检查：首先对气瓶进行全面的外观检查，包括瓶体、瓶阀、安全阀等部位，观察有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等异常情况。

2.安全阀测试：检查安全阀的开启压力是否符合规定，确保在气瓶超压时能够正常工作。

3.压力表校验：校验压力表，确保其准确性和灵敏度，用于测量气瓶内部压力。

4.测厚检测：使用测厚仪对气瓶壁厚进行测量，确保壁厚达到安全标准。

5.涡流检测：使用涡流检测仪对气瓶表面进行无损检测，发现潜在的裂纹、腐蚀等问题。

6.内部检查：若条件允许，可对气瓶内部进行检查，确保内部清洁无异物。

7.记录数据：将检验过程中收集的数据进行详细记录，包括气瓶编号、检验结果、检验日期等。

8.结论判定：根据检验结果，判定气瓶是否合格，不合格的气瓶应按照规定进行处理。

9.检验报告：填写气瓶检验报告，包括检验过程、结果、结论等信息，并由检验工签字确认。

10.检验后的处理：对于合格的气瓶，进行标识并放回指定区域；对于不合格的气瓶，按照规定进行标记、隔离或报废处理。

关键点：

-严格按照检验标准和流程进行操作。

-确保检验工具和设备准确可靠。

-注意个人防护，防止操作过程中受伤。

-及时记录和报告检验结果，确保信息准确无误。

四、设备状态

在气瓶检验操作中，设备的状态直接影响到检验的准确性和安全性。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

-压力表：指针稳定，读数准确，无漏气现象。

-测厚仪：显示屏清晰，测量结果稳定，无故障报警。

-涡流检测仪：操作界面正常，检测信号稳定，检测结果可靠。

-安全阀：开启压力符合标准，动作灵敏，无卡滞现象。

-防护装备：如防尘口罩、防护眼镜等，无破损，能够有效防护。

异常状态：

-压力表：指针跳动，读数不准确，可能存在漏气或内部故障。

-测厚仪：显示屏模糊，测量结果不稳定，可能存在电子故障或传感器损坏。

-涡流检测仪：操作界面异常，检测信号不稳定，可能存在机械故障或软件错误。

-安全阀：开启压力不符合标准，动作不灵敏，可能存在卡滞或损坏。

-防护装备：存在破损或损坏，无法提供足够的防护。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行必要的维修或更换。对于无法立即修复的设备，应隔离使用，防止因设备故障导致检验结果错误或操作人员受伤。同时，应定期对设备进行维护和校准，确保设备始终处于良好状态，以保证气瓶检验工作的顺利进行。

五、测试与调整

测试方法：

1.压力表测试：使用标准气压源对压力表进行校准，确保其读数在允许误差范围内。

2.测厚仪测试：使用已知厚度的标准试块对测厚仪进行校准，验证其测量精度。

3.涡流检测仪测试：使用已知缺陷的试块对涡流检测仪进行校准，确保其能够准确检测出缺陷。

4.安全阀测试：在模拟气瓶内部压力达到设定值时，检查安全阀是否能够正常开启。

调整程序：

1.压力表调整：根据校准结果，调整压力表的零点，确保读数准确。

2.测厚仪调整：根据校准结果，调整测厚仪的测量参数