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矿山安全设备监测检修工安全操作规程

文件名称：矿山安全设备监测检修工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山安全设备监测检修工在日常工作中，对矿山安全设备的监测、检修和维护操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障矿山安全设备的正常运行，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。对于特殊作业环境，如高温、高压、有毒有害气体等，还需佩戴相应的防护用品。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、变形等现象。

b.检查设备电气部分，确保绝缘良好，无漏电现象。

c.检查设备紧固件，确保无松动、脱落等情况。

d.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

e.检查设备操作手柄、按钮等，确保灵活可靠。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无障碍物，地面平整。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明设施，确保亮度充足，无死角。

d.检查应急设施，如消防器材、急救箱等，确保完好可用。

4.工具和材料准备：

a.根据检修内容，准备相应的工具和材料。

b.确保工具完好，无损坏，符合使用要求。

c.检查材料质量，确保无过期、变质等情况。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程。

b.了解设备结构、工作原理和操作方法。

c.熟悉应急预案，掌握事故处理流程。

6.作业许可：

a.操作前，需取得相关部门的作业许可。

b.确认作业许可内容，了解作业范围、时间、注意事项等。

7.人员配备：

a.根据作业需要，配备足够的人员。

b.确保人员具备相应的技能和经验。

8.通信联络：

a.操作过程中，保持与现场其他人员的通信联络。

b.确保通信设备完好，信号畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备周围环境安全，无障碍物，通风良好。

b.按照设备操作手册或操作规程，依次进行设备断电、挂牌警示。

c.使用专用工具对设备进行拆卸，拆卸顺序应从外部到内部，从上到下。

d.对拆卸下的部件进行检查，发现异常情况及时处理。

e.对设备进行清洁、润滑、更换损坏部件等维护工作。

f.按照拆卸的逆顺序进行设备组装，确保各部件安装到位，紧固件拧紧。

g.组装完成后，进行设备试运行，检查设备运行状态是否正常。

h.试运行正常后，拆除警示牌，恢复设备供电。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。

b.使用工具时，确保工具与设备匹配，避免损坏设备。

c.操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致事故发生。

d.作业过程中，如需临时离开，应确保设备处于安全状态，并通知相关人员。

e.作业结束后，清理作业现场，确保无遗留工具和材料。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，挂牌警示。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，及时上报上级领导，请求支援。

d.处理完毕后，重新进行安全检查，确认设备恢复正常。

e.如设备故障严重，需更换或维修，按照设备维护保养计划进行。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。

b.操作时，注意个人安全，避免被设备部件伤害。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.操作结束后，对设备进行清洁、保养，延长设备使用寿命。

e.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

d.设备各部件运行无异常，紧固件无松动。

e.传动系统无异常响声，传动带张紧适度。

f.润滑系统油液充足、清洁，无泄漏。

g.环境监测指标（如有）符合国家标准，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或故障。

c.电气系统出现短路、漏电，仪表显示异常。

d.设备部件出现松动、变形，可能影响设备性能。

e.传动系统出现异常响声，可能存在传动带打滑或磨损。

f.润滑系统油液污染或泄漏，可能影响设备润滑效果。

g.环境监测指标超标，可能存在安全隐患。

3.状