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井下探放水钻工岗位工艺操作规程

文件名称：井下探放水钻工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下探放水钻工岗位的工艺操作。其目的是规范钻工在探放水作业过程中的操作流程，确保作业安全、高效，降低事故风险，提高探放水作业的质量与效率。规程内容涵盖钻工操作前的准备、作业过程中的注意事项、以及作业结束后的维护工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：钻工应穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2.设备检查：作业前，钻工需对钻机、钻具、水泵等设备进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-钻机各部件是否完好无损；

-钻机传动系统、液压系统是否正常；

-钻具是否锋利、无损坏；

-水泵的密封性、流量和压力是否达标；

-电缆、水管等线路是否完好，无破损。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁、通风良好，确保钻工在舒适的环境中作业；

-钻孔位置应平整，无障碍物，便于钻机放置和作业；

-作业现场应设置安全警示标志，防止非作业人员进入；

-检查并确认排水系统畅通，防止作业过程中发生水患。

4.操作规程学习：钻工应熟悉本规程和相关操作规程，掌握探放水作业的基本知识和技能，确保操作正确无误。

5.作业计划：根据现场实际情况，制定合理的作业计划，包括钻孔位置、深度、钻具选择等，确保作业顺利进行。

6.安全教育：作业前，应进行安全教育，使钻工充分认识到作业中的安全风险，提高安全意识。

三、操作步骤

1.作业准备：

-按照作业计划，将钻机放置在预定位置，确保稳定。

-连接好水泵、电缆、水管等设备，检查无误。

-钻工应检查个人防护用品穿戴是否齐全。

2.钻孔定位：

-使用测量工具确定钻孔位置，确保位置准确。

-根据设计要求，对钻孔进行标记。

3.钻机启动：

-启动钻机，缓慢加压，观察钻机运行状态。

-注意观察钻具与岩石的接触情况，避免过载。

4.钻进过程：

-根据岩石硬度，调整钻速和钻压。

-定期检查钻具磨损情况，及时更换磨损严重的钻具。

-监控钻进过程中的水量变化，及时调整水泵运行参数。

5.探水：

-当钻进到预计深度时，停止钻进，进行探水作业。

-通过排水管观察水流情况，判断水压和水量。

-如发现异常，立即采取措施，如调整钻具位置或停止作业。

6.作业结束：

-探水结束后，缓慢提升钻具，清理钻孔内的岩屑。

-关闭钻机，断开电源和水源，收拾工具。

7.检查记录：

-对钻机、钻具、水泵等设备进行检查，确保无损坏。

-填写作业记录，包括钻孔位置、深度、水量、钻具磨损情况等。

8.安全撤离：

-确认作业区域无安全隐患后，钻工撤离现场。

-清理作业现场，保持环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

-钻具旋转顺畅，无卡钻现象。

-水泵运行正常，水量和压力稳定。

-电缆、水管等线路无破损，连接牢固。

-钻机各部件润滑良好，无磨损痕迹。

-液压系统工作正常，无泄漏现象。

-钻工操作熟练，按规程进行作业。

2.异常状态分析：

-钻机出现振动或噪音增大，可能是因为钻具不平衡、钻头损坏或钻具与岩石接触不良。

-钻具卡钻，可能是由于钻具磨损、岩石硬度过高或操作不当。

-水泵运行异常，如水量不足、压力波动大，可能是水泵故障或水管堵塞。

-电缆或水管破损，可能导致漏电或漏水，需立即更换。

-钻机各部件磨损严重，可能影响作业效率和安全，需及时更换或维修。

-液压系统泄漏，可能导致设备性能下降，需检查并修复。

-钻工操作不规范，可能导致设备损坏或安全事故，需加强培训和监督。

在操作过程中，钻工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，分析原因，采取相应措施进行修复或调整，确保设备处于良好状态，保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机启动测试：检查钻机是否能正常启动，运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

-钻具旋转测试：观察钻具旋转是否顺畅，有无卡钻现象，旋转速度是否符合要求。

-水泵性能测试：通过排水管观察水流情况，测量水量和压力，确保水泵运行正常。

-液压系统测试：检查液压系统压力是否稳定，有无泄漏现象，系统响应是否灵敏。

-电缆和水管测试：检查电缆和水管是否完好，连接是否牢固，有无破损或老化。

-钻机润滑测试：检查钻机各部件润滑情况，确保润滑良好，无干涸或溢油现象。

2.调整程序：

-钻机调整：根据测试结果，调整钻机压力和转速，确保钻机运行在最佳状态。