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公司玻纤织布带工工艺作业操作规程

文件名称：公司玻纤织布带工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤织布带工在生产过程中操作玻纤织布带设备的相关人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保自身和他人的安全。规程包括但不限于设备操作、维护保养、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于以下几项：

-防尘口罩：防止吸入纤维尘埃。

-安全眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-防护手套：保护手部不受高温和尖锐物体伤害。

-防护服：穿着防火、防静电的工作服，以防化学品接触和静电产生。

-防护鞋：穿戴防滑、绝缘鞋，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目：

在启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备各部件是否完好，如齿轮、轴承、传动带等，确保无损坏或异常。

-检查电源线路是否安全，插头、插座是否牢固，无破损。

-检查紧急停止按钮是否正常，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查润滑系统是否正常，确保设备润滑充足。

-检查防护装置是否到位，如防护罩、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物堆放，地面平整，无油污。

-设备周围应有足够的空间，以便操作人员进行操作和检查。

-确保照明充足，光线柔和，无阴影。

-在设备附近设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急出口和消防设施，确保其可随时使用。

-根据生产需求，准备好所需的原材料、工具和辅料。

-定期检查和更新设备维护保养计划，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先启动照明和通风系统，确保作业环境安全。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启设备辅助系统，如润滑系统、冷却系统等。

c.检查设备各部件状态，确认无误后，启动主电机。

d.逐步调整设备速度和张力，开始生产流程。

e.严密监控生产过程，确保产品质量符合标准。

f.生产过程中，如需调整设备参数，应先停机，待设备稳定后再进行操作。

g.生产完成后，关闭主电机，停止辅助系统。

h.对设备进行清洁和维护，准备下一班次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺的玻纤织布，操作人员需熟悉其工艺要求，严格按照工艺参数操作。

b.在进行特殊工艺处理时，如高温、高压等，应确保设备安全阀、压力表等安全装置正常工作。

c.特殊工艺过程中，操作人员需佩戴相应的防护用品，并站在安全距离外进行监控。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.通知维修人员，不得私自拆卸或修理设备。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.对于异常工况产生的废料或污染物，应按照公司规定进行处理，不得随意丢弃。

e.分析异常原因，制定改进措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：机器运行温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

c.声音：设备运行时，应无异常噪音，若有异常，需及时检查。

d.张力和速度：织布过程中的张力和速度应按照工艺要求设定，保持稳定。

e.润滑油温度：润滑油的温度应保持在正常工作范围内，过高或过低都可能影响润滑效果。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是由于润滑不足、负载过重或电气故障。

c.电流异常：电流波动或持续过高，可能是电源问题、电机故障或过载。

d.织布质量下降：产品出现断丝、皱褶等质量问题，可能是张力不当或设备故障。

e.设备停止运行：设备突然停止，可能是紧急停止按钮被触发、安全防护装置动作或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察电流表、电压表、温度表等仪表读数。

b.定时记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析设备运行趋势。

c.发现异常现象时，应立即采取措施，如调整张力、检查润滑情况等。

d.使用听诊器、手摸等手段辅助判断设备是否存在潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，更换磨损或损坏的部件，确保设备处于最佳工作状态。

f.操作人员应接受专业培训，能够识别和应对常