公司碳酸二甲酯装置操作工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司碳酸二甲酯装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司碳酸二甲酯装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸二甲酯装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备完好。规程明确了操作工的职责、操作流程、安全措施及应急处理方法，以保障生产安全、稳定、高效。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入装置区前，必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与头部的贴合。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，颜色为醒目的反光色。

-手套：使用耐化学品手套，根据具体操作选择适当材质。

-防护鞋：穿着防滑、防化学腐蚀的防护鞋。

-防护面具：必要时佩戴呼吸防护面具，防止吸入有害气体。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备状态，包括：

-设备是否处于正常运行状态，无异常振动、噪音。

-各部件连接是否牢固，无松动现象。

-仪表指示是否正常，报警系统是否灵敏。

-安全阀、压力表等安全装置是否在有效期内，且功能完好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，排除有害气体积聚。

-作业场所地面清洁，无油污、积水等危险物。

-通道畅通，标识清晰，无障碍物。

-灭火器材配备齐全，并确保其有效性。

-确认周围环境无火灾、爆炸等安全隐患。

操作工在准备阶段应仔细检查以上各项，确保一切就绪后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前准备：确认设备处于待机状态，检查所有阀门开关位置，确保与操作指令一致。

b.启动设备：按照设备启动程序，依次开启泵、压缩机等关键设备，观察设备启动是否平稳。

c.加料：根据工艺要求，准确添加原料，控制加料速度，避免过快导致设备超负荷。

d.调节参数：监控设备运行参数，如压力、温度等，根据工艺要求进行调整。

e.运行监控：持续监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

f.停止操作：设备达到预定生产量后，按照程序逐步关闭设备，确认设备完全停止运行。

2.特定操作的技术规范：

-加料过程中，应严格控制加料速度，避免原料堆积或喷溅。

-调节设备参数时，应缓慢进行，避免突变对设备造成损害。

-操作过程中，应密切注意设备声音和振动，发现异常应立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常现象时，应立即停止操作，通知相关人员。

b.根据异常情况，判断可能的原因，采取相应的应急措施。

c.对设备进行检查，确定故障原因，并进行必要的维修或调整。

d.确认设备恢复正常后，重新启动设备，继续操作。

e.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

操作工应严格按照上述流程步骤和技术规范进行操作，遇到异常情况应迅速、正确处理，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示参数稳定，与设定值相符。

-电机温升在正常范围内，无过热现象。

-流体流动均匀，无堵塞或泄漏。

-传动部件无磨损，运行顺畅。

-系统压力、温度等参数在工艺控制范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或安装不当引起。

-噪音异常，可能因齿轮磨损、电机故障或流体冲击引起。

-仪表读数异常，可能因传感器故障、线路问题或设备本身问题引起。

-流体流动不畅，可能因管道堵塞、阀门故障或设备内部结构问题引起。

-电机过热，可能因负载过大、冷却系统故障或绝缘老化引起。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，检查外观、运行声音、振动等。

-仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-数据记录：记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-声光报警：设备配置的声光报警系统在参数异常时发出警报，提醒操作工注意。

-维护保养：按照设备维护计划进行定期保养，防止故障发生。

操作工应熟悉设备正常状态和故障现象，通过多种监控方法确保设备在良好状态下运行，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查仪表读数，确保其准确性，与工艺要求相符。

-监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

-对关键部件如泵、压缩机等进行听诊，检查是否存在异常声音。

-观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损