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工厂设备安全维护管理手册

前言

在现代工业生产体系中，设备是生产力的核心要素，是企业赖以生存和发展的物质基础。设备的安全、稳定、高效运行，直接关系到生产的连续性、产品质量的可靠性、生产成本的可控性，更与员工的生命安全和企业的财产安全息息相关。忽视设备安全维护，不仅可能导致生产中断、效率低下、成本攀升，更可能引发严重的安全事故，造成无法估量的损失。

本手册旨在为工厂设备安全维护管理工作提供一套系统、规范且具有实操性的指导框架。它并非一套僵化的教条，而是基于行业实践经验与安全管理原理的总结与提炼，期望能帮助工厂建立健全设备安全维护管理体系，明确各层级人员职责，规范作业流程，提升设备本质安全水平，从而保障生产活动的顺利进行，促进企业的可持续发展。

本手册适用于工厂内各类生产设备、辅助设备及特种设备的安全维护管理工作。所有与设备相关的管理、操作、维护及检修人员均应熟悉并严格遵守本手册的相关规定。

第一章设备维护管理组织与职责

1.1组织架构

工厂应根据自身规模、设备数量与复杂程度，建立健全设备安全维护管理组织体系。通常应设立专门的设备管理部门，或指定专人负责统筹设备维护管理工作。各生产车间及相关部门应配合设备管理部门，落实本部门设备的日常维护责任。

1.2职责划分

1.2.1管理层职责

工厂管理层对设备安全维护管理工作负总责，其主要职责包括：

*审批设备安全维护管理的方针、目标及相关制度；

*保障设备维护所需的人力、物力及财力资源；

*定期组织召开设备安全维护管理工作会议，听取汇报，研究解决重大问题；

*组织对重大设备事故的调查与处理。

1.2.2设备管理部门职责

设备管理部门是设备安全维护管理的归口管理部门，其主要职责包括：

*制定和完善设备安全维护管理的各项规章制度、操作规程及技术标准；

*编制并组织实施设备维护保养计划、检修计划；

*负责设备的选型、购置、安装、调试、验收、建档、报废等全过程管理；

*组织开展设备故障诊断、技术攻关及状态监测工作；

*负责备品备件的计划、采购、库存管理及合理使用；

*组织设备维护人员的技术培训和考核；

*监督检查各部门设备维护保养制度的执行情况，组织设备安全检查，督促隐患整改；

*负责设备事故的统计、分析、上报及预防措施的制定。

1.2.3生产及使用部门职责

各生产及使用部门是设备直接使用和日常维护的责任主体，其主要职责包括：

*严格遵守设备操作规程和维护保养制度，正确使用设备；

*负责本部门设备的日常点检、清洁、润滑等基础维护工作；

*及时上报设备运行异常情况、故障及安全隐患；

*配合设备管理部门进行设备的检修、保养及技术改造工作；

*参与本部门设备的风险辨识与评估，落实风险控制措施。

1.2.4设备操作人员职责

设备操作人员是设备维护的第一道防线，其主要职责包括：

*熟悉所操作设备的结构、性能、操作规程及安全注意事项；

*严格按照操作规程进行设备的启动、运行监控和停机操作；

*负责设备运行前的检查和运行中的巡回检查，发现异常立即停机并报告；

*负责设备本体及周边环境的清洁工作，保持良好作业环境；

*按规定对设备进行润滑、紧固等日常维护作业；

*参与设备的日常点检和故障初步判断。

1.2.5设备维护（检修）人员职责

设备维护（检修）人员负责设备的专业维护和故障排除，其主要职责包括：

*熟悉所负责维护设备的结构、性能、维护规程及技术标准；

*按照维护计划和技术要求，对设备进行定期保养和预防性检修；

*及时响应设备故障报修，高效、安全地排除故障；

*准确记录设备维护、检修的内容、过程及结果；

*参与设备的安装、调试、验收及技术改造工作；

*提出备品备件的需求计划和改进建议。

第二章设备维护管理基本要求

2.1维护方针与原则

设备维护管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循以下原则：

*预防性维护为主，故障维修为辅：通过科学的预防措施，减少故障发生，延长设备寿命。

*全员参与：明确各岗位在设备维护中的职责，形成齐抓共管的局面。

*规范化、标准化：制定并执行统一的维护标准和作业规范。

*技术与经济相结合：在确保安全和性能的前提下，追求维护成本的最优化。

*持续改进：通过数据统计分析，不断优化维护策略和方法。

2.2设备基础管理

2.2.1设备台账管理

建立健全设备台账，详细记录设备的基本信息，如设备名称、型号规格、制造商、购置日期、安装地点、主要技术参数、历次维护检修记录、故障记录等。设备台账应动态更新，确保信息准确完整。

2.2.2技术资料管理

收集、整理和保管