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技术交底记录
施工单位:合同号:
监理单位:编号:ZXXM-
单位工程
****
分项工程
上部结构
施工内容
墩顶连续段、翼缘板、横隔板湿接缝施工
技术交底内容:
一、技术交底范围;
****墩顶连续段、翼缘板、横隔板湿接缝。
二、开始施工的条件及施工准备工作;
1.完成方案编制和报批,对施工人员进行技术和安全交底;
2.清理施工现场;
3.施工机械设备状况良好,能够满足正常施工需要;
4.施工管理人员全部到位,检测仪器、材料准备到位;
5.现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完成;
6.施工管理人员和辅助施工工人全部到位,小型工具准备齐全;
7.安全防护设施、交通车辆准备齐备;
8.履行了报检程序,旁站监理人员到达施工现场,并同意开始施工。
三、施工工艺;
施工顺序:精确放样→安装永久支座→帮扎墩顶连续段、横隔板钢筋→安装负弯矩预应力钢绞线→安装模板→浇筑墩顶连续段、横隔板混凝土→混凝土养生→负弯矩张拉、压浆→绑扎湿接缝钢筋→浇筑湿接缝混凝土→完成体系转换→拆除临时支→桥面铺装、防撞墙施工。
施工方法
1、准备工作
对混凝土结合面进行凿毛处理,凿毛面不少于75%,对钢筋进行毛刷除锈。
2、钢筋制作与安装
钢筋制作、安装严格按设计图纸与施工规范进行,钢筋位置准确,钢筋底面加垫砼小垫块,保证钢筋有足够的保护层,钢筋安装前,测量人员测量复核桥面的高程及平面位置,确认无误后绑扎钢筋。
4、模板安装
底模板和侧模板均采用15mm覆膜竹胶板,采用侧包底的方式,侧模应稍露出底模板轮廓,在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条,既可以固定侧模底部又利于止浆。模板先安装底模,底模采用竹胶模板制作,以保证混凝土的外观质量,竹胶板底面加小型背带以保证模板刚度,模板支撑采用垫木加木楔。模板安装牢固后,冲洗已经凿毛处理的混凝土表面,在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。
湿接缝采取整孔整道浇筑,底模采用覆膜竹胶板(竹胶板可采用正反两面分别利用两次),采用16mm全丝杆,丝杆外套采用20mmPVC管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上,吊杆纵向间距70cm,横向间距50cm,距梁体混凝土边缘对称布设,模板与梁体接触地方需采用橡胶带密封止浆,靠收紧套丝挤压橡胶,控制漏浆,湿接缝混凝土坍落度宜小。
5、混凝土浇筑
钢筋和模板经监理工程验收合格后,即可进行混凝土的浇注,T梁连续段一次浇筑成型,混凝土采用与预制梁破强度相同的C50混凝土。在浇筑前,先洒水对混凝土表面进行湿润,选择在一天中气温最低时浇筑,施工温差控制在5℃之内。
振捣时应尽量避开负弯矩孔道,分层振捣,分层厚度控制在30cm左右,用插入式振动棒振捣,棒头距模板间距不大于10cm,棒间距30cm,插入下层砼5cm,使上下密切接合,严禁振动钢筋。振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出,准确掌握振捣时间,做到既不弱振,又不过振,更不可漏振,确保混凝土振捣密实。砼密实的标志是:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑完毕后应注意多次抹压防止裂纹产生,按规范要求的强度进行拉毛处理,覆盖洒水养生,待强度达到设计要求后进行负弯矩施工。
6、负弯矩张拉与压浆
张拉:墩顶连续段、翼缘板、横隔板湿接缝混凝土用土工布覆盖、洒水保湿养生,强度达到设计强度等级的85%后,且养生时间不小于7天,即可施加负弯矩预应力。预应力的施加顺序为:当一联4跨时先张拉1、2跨,再张拉3、4跨最后张拉2、3跨;当一联3跨时先张拉1、2跨,再张拉2、3跨。每跨张拉顺序先中间后两边对称张拉。
每束预应力钢绞线采用两端张拉,张拉力与伸长量双控,当预应力钢束达到设计张拉力时,实际引伸量与理论引伸量的误差应在6%以内。
压浆:孔道压浆应在张拉完成后24小时内完成,压浆采用C50水泥浆,压浆饱满。
封锚:孔道压浆后应立即对梁端水泥浆冲洗干净,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢,并对端面进行凿毛,以备浇筑封端混凝土。
注:1.墩顶连续现浇段具体下料长度以实际距离为准(钢筋间距以图纸为准)
2.湿接缝及墩顶连续现浇段注意预埋φ10抗剪钢筋,边跨墩顶连续现浇段注意护栏预埋钢筋,边跨墩顶连续段翼缘板顶部加强筋及底部构造筋注意增加(钢筋间距以图纸为准)。
3.如有不明白之处请与现场技术联系
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