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安全生产检查表填写规范指南

安全生产检查表作为企业隐患排查治理体系中的基础工具，其填写质量直接关系到安全管理的深度与实效。一份规范、精准的检查表不仅能够客观反映现场安全状况，更能为风险管控提供可靠依据。本文旨在从实践角度出发，系统梳理检查表填写的关键环节与操作要点，助力安全管理人员提升隐患识别与记录的专业能力。

一、填写前的准备与认知：奠定规范基础

1.明确检查表定位与适用场景

在提笔填写前，需首先明确当前检查表的具体类型（如日常巡检表、专项检查表、季节性检查表等）及适用范围。不同场景下的检查表侧重点各异：日常巡检需覆盖作业环境、设备状态、人员行为等基础要素；专项检查（如电气安全、有限空间）则需聚焦特定风险领域的专业条款。检查表的设计应基于法规标准要求与企业实际风险特点，避免照搬模板导致的“上下一般粗”现象。

2.掌握检查依据与判定标准

填写人员必须熟悉检查表所列项目对应的法规依据（如《安全生产法》《行业安全规程》）及企业内部管理制度。对“合格/不合格”“符合/不符合”等判定标准需形成统一认知，避免因个人理解偏差导致记录失实。例如，“消防通道畅通”应明确为“通道宽度不小于1.2米、无堆物、应急照明正常”等可量化的具体要求。

3.做好现场检查的前期准备

携带必要的检测工具（如万用表、卷尺、气体检测仪）与记录设备（如相机、录音笔），对可能存在争议的隐患点进行客观取证。检查前应与现场负责人确认作业状态，确保检查过程不影响正常生产且符合安全作业条件，尤其在涉及动火、登高、临时用电等危险作业时，需同步核查作业许可审批情况。

二、填写过程中的核心规范：精准记录与客观描述

1.表头信息的完整性与准确性

表头作为检查表的“身份标识”，需确保信息完整无误：

基础要素：检查日期（精确至年月日）、检查时段（如“上午9:00-11:30”）、检查区域（具体到车间、班组或设备编号）、天气状况（影响户外作业安全的关键因素）；

责任主体：检查人员姓名需亲笔签名，多人参与时应注明主检与辅检分工；被检查单位负责人签字栏需现场确认，避免事后补签导致的责任模糊。

2.检查内容的规范性描述

针对检查表所列项目，应根据实际情况选择“符合”“不符合”或“部分符合”，并对“不符合项”进行重点描述，核心要求如下：

客观具体，避免模糊表述：禁用“差不多”“有点问题”“不太规范”等主观性词汇。例如，发现配电箱柜门未关闭，应记录为“三号车间北侧MCC柜柜门敞开，内部裸露铜排未做绝缘防护”，而非简单标注“配电箱不合格”。

要素齐全，体现“问题-位置-状态”：描述结构应包含“隐患位置+具体现象+违反标准”三要素。如“装配线A区2号行车限位器失效（违反GB/T____第9.4.2条），吊钩运行至轨道终端时未触发停止信号”。

图文结合，强化证据效力：对复杂隐患或隐蔽问题，应在描述后注明“详见附件照片X”，照片需包含隐患部位近景、周边环境参照物及必要的测量数据（如“安全距离不足0.5米”需配图中卷尺读数）。

3.风险等级判定的严谨性

对发现的隐患，需依据“可能性-后果严重性”矩阵进行风险分级（如“重大、较大、一般、低”），避免仅凭经验定性。例如：

重大隐患：涉及“作业许可缺失进行受限空间作业”“特种设备未经检验投入使用”等直接可能导致群死群伤的情形；

一般隐患：如“个体防护用品佩戴不规范”“安全警示标识模糊”等需立即整改但后果可控的问题。

风险等级的判定应在检查表中单独列项，且需与后续整改措施的优先级相匹配。

三、问题描述的进阶技巧：从现象到本质的穿透

1.区分“直接观察”与“推测判断”

记录时需严格区分客观事实与主观推测。例如，发现“地面有油渍”是直接观察结果，而“可能导致人员滑倒”是风险分析，“因设备泄漏所致”则是原因推测。规范的填写应先记录事实，再注明风险，最后在“整改建议”中提出原因排查方向，避免将推测混入现象描述。

2.量化数据优先于定性描述

尽可能使用量化数据增强描述的精确性：

涉及距离、高度：“平台护栏高度0.9米”（标准要求1.05米）；

涉及时间、频次：“灭火器上次检验日期为XX年XX月，已超12个月有效期”；

涉及人员行为：“冲压工未使用双手操作按钮，单次作业中左手伸入危险区3次”。

3.关联潜在后果与法规要求

对重大隐患的描述应体现“现象-后果-法规”的逻辑链条。例如：“涂装车间调漆间内堆放3桶（约60L）稀释剂，未设置防爆型照明（违反《建筑设计防火规范》GB____第3.6.10条），遇静电火花可能引发爆炸，波及半径约5米。”

四、填写后的复核与闭环管理：确保检查表的生命力

1.三级复核机制的落地

检查表填写完成后，需经过检查人自审、部门负责人审核、安全管理部门复核的三级把关：

自审：