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公司钻车司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钻车司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钻车司机岗位，旨在确保钻车作业过程中的职业健康与安全。规程明确了钻车司机的安全操作要求、设备维护保养、应急处置等基本内容，以保障司机的生命安全和身体健康，预防事故发生。所有钻车司机必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

钻车司机在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、手套、防尘口罩、护目镜、耳塞等。长发需束起，避免接触旋转部件。穿戴前应检查防护用品是否完好无损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻车发动机、液压系统、传动系统是否正常，油液位是否在规定范围内。

b.检查钻杆、钻头、钻具是否完好，无裂纹、磨损现象。

c.检查钻车制动系统、转向系统是否灵敏可靠。

d.检查照明、信号、警示装置是否正常工作。

e.检查钻车底盘及行走机构是否有异常磨损或损坏。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，清除易燃易爆物品，确保通风良好。

b.作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.钻车作业前应确认周边环境无障碍物，确保作业空间足够。

d.雨雪天气或视线不良时，应采取相应的安全措施，必要时暂停作业。

e.作业现场应配备急救箱和消防器材，确保随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动钻车前，先检查仪表盘，确认所有系统正常。

b.慢速启动发动机，检查液压系统有无泄漏。

c.进行试运转，检查钻车各部件运行是否平稳。

d.按照作业计划，调整钻车位置，确保钻杆垂直于钻孔中心。

e.开启钻机，缓慢加压，进行钻孔作业。

f.钻孔过程中，定期检查钻杆、钻头状态，避免过载。

g.钻孔完成后，逐步降低钻杆压力，关闭钻机。

h.停止发动机，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.钻孔时，钻杆旋转速度应均匀，避免忽快忽慢。

b.加压时，应逐步增加，防止钻头突然受力损坏。

c.遇到硬岩层，应适当调整钻杆角度，减少钻头磨损。

3.异常情况处理程序：

a.发生液压系统泄漏，立即关闭发动机，隔离泄漏区域，通知维修人员。

b.钻杆或钻头损坏，立即停止作业，采取措施固定钻杆，通知维修人员。

c.发生火灾或触电，立即切断电源，使用灭火器或紧急呼叫系统进行处置。

d.遇到设备故障，按操作手册进行初步排查，无法解决时，立即通知维修人员。

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

c.钻杆旋转速度和扭矩符合作业要求。

d.制动系统和转向系统响应迅速，无卡滞现象。

e.照明和警示装置工作正常，显示清晰。

f.设备无漏油、漏水、漏气现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热或冒烟，可能存在燃烧不完全或机油不足。

b.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或泵故障。

c.钻杆旋转不稳定，可能存在卡阻或磨损。

d.制动系统反应迟钝，可能存在制动器磨损或液压系统问题。

e.照明或警示装置不工作，可能存在电源故障或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查发动机温度、油液位和压力。

b.监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

c.观察液压系统油液颜色和清洁度。

d.定时检查钻杆和钻头的磨损情况。

e.定期检查制动和转向系统的灵敏度。

f.确保所有警示装置和照明系统功能正常。通过这些监控措施，及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查钻车各系统的运行状态，包括发动机、液压系统、传动系统等。

b.使用压力表、温度计等工具，监测系统压力和温度是否在正常范围内。

c.检查钻杆的旋转速度和扭矩是否稳定，是否符合设计要求。

d.验证制动系统和转向系统的性能，确保其响应速度和准确性。

e.检查照明和警示系统是否正常工作，保障夜间或恶劣天气下的作业安全。

2.调整方法：

a.若发现压力或温度异常，根据情况调整油液量或冷却系统。

b.调整钻杆的旋转速度和扭矩，以适应不同的地层条件。

c.调整制动和转向系统，确保其灵敏度和可靠性。

d.更换或修复损坏的照明和警示装置。

3.不同工况下的处理方案：

a.遇到软土层，适当降低钻杆压力，防止钻杆弯曲。

b.遇到硬岩层，增加钻杆压力，但需防止