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楼梯滑动支座施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-滑动支座：根据设计要求选择合适的滑动支座材料，如聚四氟乙烯（PTFE）板、不锈钢板等。

-钢板：用于制作滑动支座的基座和滑板，要求具有良好的平整度和表面光洁度。

-焊接材料：根据钢板材质选择合适的焊接材料，如氩弧焊焊丝、电焊条等。

-密封材料：如橡胶密封条、硅酮密封胶等，用于填充滑动支座与基座之间的间隙。

-辅助材料：如磨光砂纸、清洗剂、防护手套等。

2.设备准备

-焊接设备：氩弧焊机、电焊机等。

-切割设备：等离子切割机、剪板机等。

-研磨设备：研磨机、抛光机等。

-检验设备：水平仪、千分尺、硬度计等。

3.人员准备

-施工人员：熟悉施工工艺，具备一定的焊接、切割、研磨等技能。

-检验人员：具备丰富的检验经验，能够准确判断滑动支座的施工质量。

二、施工步骤

1.滑动支座基座制作

-根据设计图纸，使用钢板进行切割和折弯，制作滑动支座的基座。

-使用焊接设备对基座的各个部分进行焊接，确保焊接质量符合要求。

-对焊接完成的基座进行打磨，去除焊渣和焊瘤，确保基座的表面平整光滑。

2.滑动支座滑板制作

-根据设计图纸，使用钢板进行切割和折弯，制作滑动支座的滑板。

-使用焊接设备对滑板的各个部分进行焊接，确保焊接质量符合要求。

-对焊接完成的滑板进行打磨，去除焊渣和焊瘤，确保滑板的表面平整光滑。

3.滑动支座组装

-将滑动支座的基座和滑板进行组装，使用螺栓进行固定。

-在基座和滑板之间填充密封材料，确保滑动支座与基座之间的间隙被有效填充。

-对组装完成的滑动支座进行研磨，去除表面的毛刺和尖锐边角，确保滑动支座的表面光滑。

4.滑动支座安装

-根据设计图纸，确定滑动支座在楼梯结构中的位置。

-使用起重设备将滑动支座吊装到指定位置。

-使用水平仪对滑动支座进行调平，确保滑动支座的水平度符合要求。

-使用螺栓将滑动支座固定在楼梯结构上，确保固定牢固。

5.滑动支座检验

-使用检验设备对滑动支座的施工质量进行检验，包括尺寸、表面质量、焊接质量等。

-对检验不合格的滑动支座进行修复或更换，确保滑动支座的施工质量符合要求。

三、施工注意事项

1.施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。

2.焊接过程中，应注意焊接电流、电压等参数的调整，确保焊接质量。

3.打磨过程中，应注意打磨工具的选择和打磨速度的控制，避免对滑动支座造成损伤。

4.安装过程中，应注意滑动支座的调平，确保滑动支座的水平度符合要求。

5.检验过程中，应注意检验设备的准确性和检验方法的规范性，确保检验结果的可靠性。

四、施工质量验收标准

1.滑动支座的尺寸应符合设计图纸的要求，允许偏差为±2mm。

2.滑动支座的表面应平整光滑，无焊渣、焊瘤等缺陷。

3.滑动支座的焊接质量应符合相关标准，无裂纹、气孔等缺陷。

4.滑动支座的水平度应符合设计要求，允许偏差为1/1000。

5.滑动支座的密封性能应良好，无渗漏现象。

五、施工安全注意事项

1.施工过程中，应佩戴防护用品，如防护眼镜、防护手套等。

2.使用焊接设备时，应注意防火措施，避免发生火灾。

3.使用起重设备时，应注意安全操作，避免发生事故。

4.施工过程中，应注意现场管理，保持施工区域的整洁和有序。

六、施工环境保护措施

1.施工过程中，应尽量减少粉尘和噪音的排放，采取相应的防护措施。

2.施工废弃物应分类处理，避免对环境造成污染。

3.施工过程中，应注意节约用水和用电，提高资源利用效率。

七、施工记录

1.施工过程中，应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工内容、施工质量等。

2.施工记录应真实、完整，便于后续的检查和追溯。

八、施工总结

1.施工完成后，应进行施工总结，分析施工过程中的问题和不足，提出改进措施。

2.施工总结应全面、客观，为后续的施工提供参考和借鉴。

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