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海洋油气操作工标准化操作规程

文件名称：海洋油气操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国海洋油气平台上的油气操作工在日常工作中所必须遵循的安全操作规范。规程旨在确保海洋油气操作的安全性和高效性，降低事故风险，保护员工生命财产安全。操作工应严格遵守本规程，认真执行各项安全措施，提高安全意识，确保海洋油气作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜、耳塞、手套和防化学品手套。在高温或低温环境下作业时，还需佩戴相应的隔热或保暖装备。此外，根据作业性质，可能需要佩戴呼吸器或防尘口罩。

2.设备状态确认：

操作前，操作工应全面检查作业设备，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常；

-检查设备操作手柄、按钮、开关等是否灵活可靠；

-检查液压系统、气动系统是否泄漏，压力是否正常；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查安全装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.环境检查：

操作工应检查作业现场环境，确保符合安全要求：

-检查作业区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行检测；

-检查现场通风是否良好，确保空气流通；

-检查地面是否有积水、油污等滑倒隐患；

-检查消防设施、急救箱等应急设备是否在位且完好；

-检查照明设备是否充足，确保作业环境明亮。

4.工作票与安全交底：

-操作工应提前准备好工作票，明确作业内容、时间、地点、人员及安全注意事项；

-进行安全交底，确保所有参与作业人员充分了解作业风险和安全操作规程；

-确认所有人员已熟悉并同意执行安全措施。

5.检查作业工具与材料：

-确认作业工具、材料齐全且处于良好状态；

-对特殊工具和材料进行必要的性能测试或检查。

6.紧急情况应对：

-操作工应熟悉并掌握应急预案，了解紧急撤离路线和集合地点；

-确认紧急通讯设备处于正常工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

操作工应按照以下顺序进行操作：

-首先，进行设备启动前的安全检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求；

-其次，启动设备，按照设备操作手册的指示进行预热；

-然后，进行设备调试，调整至预定的工作参数；

-接着，进行作业程序启动，按照作业流程逐步进行；

-最后，完成作业后，关闭设备，进行现场清理和设备维护。

2.作业方式：

-操作工应使用规定的操作工具和设备，严格按照操作规程进行作业；

-操作过程中，应保持稳定的动作，避免粗暴操作，以免损坏设备或造成安全事故；

-对于复杂的操作，应先进行模拟练习，确保操作熟练后再实际操作；

-在进行连续操作时，应注意劳逸结合，避免疲劳作业。

3.异常处置：

-当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并采取以下措施：

-确定异常原因，如设备故障、操作错误等；

-如有可能，隔离故障区域，防止事故扩大；

-根据应急预案，采取相应的紧急措施；

-报告上级管理人员，等待进一步指示；

-在问题解决后，重新进行安全检查，确认无隐患后方可恢复操作。

4.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等；

-记录应清晰、准确，便于日后查阅和分析。

5.质量控制：

-操作过程中，应严格控制作业质量，确保符合相关标准和规范；

-对关键操作环节，应进行复验，确保达到质量要求。

6.操作监督：

-操作工在作业过程中应接受监督，对发现的不规范操作应及时纠正；

-监督人员应定期对操作工进行操作技能和安全管理知识的培训与考核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应保持平稳、无异常振动；

-各仪表显示值应在正常范围内，无报警信号；

-设备噪音在可接受范围内，无异常响声；

-设备冷却系统运行正常，无过热现象；

-设备润滑系统工作良好，无润滑不足或泄漏；

-设备电气系统无短路、断路现象，电气元件无过热；

-设备控制系统响应迅速，无延迟或失控现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题；

-仪表显示异常，如压力、流量等参数超出正常范围；

-设备噪音增大，可能存在内部部件松动或损坏；

-设备冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或冷却器堵塞；

-设备润滑系统泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动；

-电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载；

-控制系统反应迟缓或失控，可能是