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稳定土拌和设备操作工职业健康操作规程

文件名称：稳定土拌和设备操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事稳定土拌和设备操作的工作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的安全与健康，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保稳定土拌和设备安全、高效运行。规程要求操作人员具备基本的安全知识、技能和责任心，熟悉设备性能、操作规程和应急预案。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等。长发者应束发或戴防护帽，以防止头发卷入设备。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、拌和叶片等关键部件。

b.确认搅拌筒、输送带、控制面板等部件无损坏，无松动现象。

c.检查拌和设备各润滑点是否加注足量润滑油，确保设备润滑良好。

3.环境检查：

a.检查拌和场地是否存在易燃、易爆物质，确保工作环境安全。

b.确认拌和场地通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查拌和设备周围是否存在障碍物，确保操作空间宽敞。

4.工具和材料准备：

a.准备足够的稳定土材料和拌和用水，确保拌和过程顺利进行。

b.检查拌和材料的质量，确保符合施工要求。

c.准备必要的工具，如铲子、量筒、搅拌铲等，以便在操作过程中使用。

5.通信设备：

a.确保通信设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.了解并熟悉应急预案，确保在发生意外时能够迅速采取应对措施。

6.操作培训与考核：

a.操作人员必须接受专业培训，了解拌和设备的操作规程和安全注意事项。

b.培训结束后，进行操作考核，确保操作人员能够熟练掌握设备操作技能。

c.定期对操作人员进行再培训，更新操作知识，提高安全意识。

7.安全警示：

a.在拌和设备附近设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.在设备启动前，确保所有人员远离拌和设备，避免误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前的准备：

a.确认拌和设备处于停止状态，且所有人员已远离设备。

b.检查拌和设备各部分是否正常，包括电源、传动系统、拌和叶片等。

c.确认拌和材料的质量和数量符合要求，放置在设备指定位置。

2.启动拌和设备：

a.打开电源开关，启动拌和设备。

b.观察拌和设备运行是否平稳，是否有异常噪音或振动。

c.慢慢加入拌和材料，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

3.拌和作业：

a.根据拌和比例，逐步加入稳定土材料和拌和用水。

b.监控拌和过程，确保拌和均匀，无结块现象。

c.定期检查拌和效果，如需调整，及时调整拌和时间或材料比例。

4.停止拌和作业：

a.确认拌和完成，所有材料已完全混合均匀。

b.关闭拌和设备，切断电源。

c.清理拌和设备内部及周围环境，确保无残留材料。

5.异常处置：

a.如发现拌和设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行排除，联系维修人员进行处理。

c.在设备维修期间，禁止非专业人员操作。

6.操作顺序：

a.按照拌和设备的操作手册进行操作，遵循先启动后加料，最后停止的操作顺序。

b.操作过程中，严格按照拌和比例和步骤进行，不得随意更改。

c.在操作过程中，如需调整拌和参数，应先停止设备，待设备完全停止后再进行调整。

7.作业方式：

a.操作人员应站在拌和设备的安全操作位置，保持与设备的适当距离。

b.操作过程中，不得离开拌和设备，确保设备运行安全。

c.操作人员应时刻注意拌和设备的运行状态，发现异常立即采取措施。

8.安全注意事项：

a.操作人员不得在拌和设备运行时进行清洁或维护工作。

b.严禁在拌和设备周围进行高空作业或放置易燃物品。

c.操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.拌和叶片旋转速度和方向符合设定参数。

c.拌和筒内材料流动均匀，无结块现象。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.输送带运行顺畅，无卡阻或跳齿现象。

f.控制面板显示正常，所有指示灯亮起且功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规则的振动或噪音，可能表明机械部件存在松动或损坏。

b.拌和叶片转速异常，可能是因为电源故障或机械故障。

c.拌和筒内材料出现结块，可能是因为材料比例不当或拌和时间