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公司三氯氢硅合成工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司三氯氢硅合成工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司三氯氢硅合成工岗位的操作人员。规程旨在确保三氯氢硅合成过程中职业健康及安全，规范操作流程，降低事故风险。操作人员须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障公司生产安全稳定。规程内容包括但不限于设备操作、物料处理、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于：防化学品手套、防化学品眼镜、防化学品面罩、防护服、防静电鞋等。确保所有防护用品完好无损，佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、温度计等仪表是否准确；

-检查设备各连接部位是否有松动，阀门是否开启到位；

-检查管道是否有泄漏，尤其是易燃易爆气体管道；

-确认设备冷却系统、通风系统运行正常；

-检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

-工作场所照明充足，地面整洁无积水；

-作业区域应设有应急撤离通道，并保持畅通；

-定期检查消防设施，确保其有效性；

-操作人员应熟悉应急器材的位置和使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有操作人员到位，并明确各自职责；

-打开设备总电源，依次启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等；

-打开反应釜进料阀，按工艺要求缓慢加入原料；

-启动反应釜搅拌器，保持稳定搅拌；

-监控温度、压力等参数，确保在安全范围内；

-当反应达到预定要求时，关闭进料阀，停止搅拌；

-待设备冷却至安全温度后，开启排放阀，将产品排出；

-关闭所有设备，关闭总电源，做好设备清洁和保养工作。

2.特定操作技术规范：

-加入原料时，应缓慢、均匀，避免局部过热；

-操作过程中，禁止直接接触高温设备，使用工具时应小心；

-严格控制反应温度和压力，避免超温、超压；

-定期对设备进行检查和维护，确保正常运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作；

-根据故障情况，启动应急预案，采取相应措施；

-如遇泄漏、火灾等紧急情况，立即报告并迅速撤离现场；

-按照事故调查程序，查明原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-反应釜内温度、压力在设定范围内，无大幅波动；

-仪表读数稳定，无报警信号；

-电机运转正常，无过热现象；

-冷却水系统循环顺畅，无泄漏；

-通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备振动或噪音异常；

-反应釜温度、压力异常波动；

-仪表读数不稳定或出现报警；

-电机运行异常，有异常热量或噪音；

-冷却水系统或通风系统故障；

-管道泄漏或堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无异常；

-监控仪表读数，确保在安全范围内；

-使用听诊器检查设备内部声音，判断运行状态；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生；

-使用视频监控系统，实时监控设备运行情况；

-建立设备运行记录，定期分析设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等；

-监测反应釜内温度、压力、流量等关键参数，确保在工艺要求范围内；

-检查冷却水系统、通风系统的运行效率，确保设备散热良好；

-定期进行设备润滑，检查润滑系统是否正常；

-检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整搅拌速度、温度控制等；

-调整阀门开度，控制原料和介质的流量；

-调整冷却水流量，确保设备温度稳定；

-更换或维修损坏的部件，如密封件、滤网等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施；

-温度过高：降低加热功率，增加冷却水流量；

-压力异常：检查压力来源，必要时调整压力释放阀；

-流量不足：检查管道和阀门，清除堵塞物；

-设备振动：检查紧固件，必要时进行加固；

-故障工况：启动应急预案，进行紧急处理，并及时上报情况；

-电气故障：断开电源，排除故障后重新启动；

-机械故障：隔离故障设备，防止事故扩大。

六、操作人