公司配气分析工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司配气分析工工艺操作规程

文件名称：公司配气分析工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有配气分析工。在配气分析工作中，所有操作人员必须严格遵守本规程，确保操作安全、准确。本规程适用于配气分析站、实验室等涉及气体配制的场所。规程要求操作人员熟悉配气分析设备，了解气体性质，掌握安全操作技能，确保气体配制、分析过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损。

b.必须佩戴防护眼镜，以防气体喷溅造成眼部伤害。

c.使用手套时，应选择适合的材质，如耐酸碱手套，确保手部安全。

d.配戴防尘口罩，防止吸入有害气体。

e.如有特殊气体操作，需佩戴相应的防护面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏。

b.检查仪器设备是否清洁，避免杂质影响分析结果。

c.检查气源是否正常，压力是否符合要求。

d.检查仪器设备是否处于正常工作状态，如流量计、压力表等。

e.检查报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时报警。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

b.确保作业区域地面干燥，无积水，防止滑倒。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作人员应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

e.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

f.作业区域不得存放易燃易爆物品，避免火灾事故发生。

4.操作前的培训与确认：

a.操作人员应接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.操作前，应进行实际操作演练，确保熟练掌握操作技能。

c.操作前，应由上级或安全员对操作人员进行确认，确保其具备操作资格。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保操作区域通风良好。

b.打开气瓶阀门，缓慢释放气体，检查气瓶压力表，确保压力符合要求。

c.启动仪器设备，按照设备操作手册进行预热和自检。

d.设置分析参数，包括气体流量、温度、压力等，确保参数准确无误。

e.开始气体配制，按照配气配方逐步添加气体，同时监控气体浓度。

f.进行样品分析，记录分析数据，确保数据准确可靠。

g.分析完成后，关闭仪器设备，释放残余气体，关闭气瓶阀门。

h.清理操作区域，收集废弃物品，确保环境整洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于有毒有害气体，操作人员应穿戴隔离服和呼吸器，确保安全。

b.对于易燃易爆气体，操作区域应严禁烟火，并配备灭火器材。

c.对于高纯度气体，操作过程中应避免交叉污染，使用专用设备。

d.对于精密仪器，操作时应轻拿轻放，避免震动和冲击。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现气体泄漏，立即关闭气瓶阀门，通知相关人员处理。

b.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，联系维修人员。

c.若分析数据异常，重新进行样品分析，排除误差来源。

d.若发生火灾，立即使用灭火器材进行灭火，同时报警并疏散人员。

e.若发生人员受伤，立即进行急救，并联系医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：设备运行时，气体压力应保持在设备操作手册规定的范围内，通常为0.5-1.5巴。

b.正常流量：气体流量应稳定，符合分析或实验要求，通常通过流量计进行监测，确保流量在0.1-1.0升/分钟的范围内。

c.正常温度：设备运行温度应保持在设备操作手册建议的范围内，一般不应超过40℃。

d.正常声音：设备运行时应无异常噪音，若有异常声音，可能表示内部结构或轴承存在问题。

e.正常振动：设备运行时振动应轻微，振动幅度应在仪器操作手册规定的允许范围内。

2.典型故障现象：

a.气压异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或分析结果不准确。

b.流量不稳定：流量波动大，可能影响分析精度和设备寿命。

c.设备过热：设备运行温度过高，可能引发火灾或损坏设备。

d.异常噪音：设备发出不寻常的噪音，可能表示内部部件磨损或松动。

e.振动过大：设备振动剧烈，可能影响实验结果和设备精度。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备，确保所有传感器和监测仪表工作正常。

b.定期校准压力表、流量计等关键监测设备，保证读数准确。

c.操作人员应熟悉设备运行状态，一旦发现异常，应立即采取措施。

d.保持设备清洁，定期清理过滤器，防止堵塞影响流量。

e.设备出现故障时，应立即停止操作