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公司煤粉工岗位工艺操作规程

文件名称:公司煤粉工岗位工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煤粉工岗位的煤粉制备、输送、储存及使用过程中的工艺操作。所有从事煤粉工岗位的人员必须严格遵守本规程,确保生产安全、环保、高效。规程内容涉及操作前的准备、设备操作、维护保养、事故处理等方面,旨在提高员工安全意识,减少事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-操作前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-工作服应整洁,避免袖口和下摆卷起,以防被机械设备卷入。

-防尘口罩应确保密合,防止粉尘吸入。

-防护眼镜应保持清洁,以防操作过程中粉尘和异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点:

-检查设备是否处于良好的工作状态,各部件是否完好无损。

-检查传动带、齿轮、轴承等易磨损部件是否存在异常磨损或损坏。

-检查电气线路是否完好,绝缘是否合格,开关、按钮等控制装置是否灵活可靠。

-检查安全防护装置是否完整有效,如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

-确保作业现场整洁,无杂物堆积,地面无油污、积水等。

-检查通风系统是否正常运行,确保煤粉车间内空气流通,粉尘浓度符合国家规定标准。

-检查照明设施是否充足,确保操作区域光线充足,避免操作失误。

-检查消防器材是否在位、有效,确保一旦发生火灾能够迅速进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-首先启动除尘系统,确保煤粉车间内粉尘浓度达标。

-打开煤粉仓进料阀门,开始向煤粉仓内输送煤粉。

-启动磨煤机,调整磨煤机转速至规定值,确保煤粉细度符合要求。

-通过输送系统将磨好的煤粉输送到储存仓。

-关闭磨煤机,停止煤粉输送,待设备冷却后进行下一轮操作。

2.特定操作技术规范:

-磨煤机启动前,必须确保所有防护装置已正确安装。

-操作过程中,严禁打开磨煤机防护罩,以免发生安全事故。

-调整磨煤机转速时,应缓慢进行,避免突然变化造成设备损坏。

3.异常情况处理程序:

-发生设备故障时,立即停止设备运行,切断电源。

-根据故障情况,采取相应的应急措施,如隔离故障区域、切断故障设备电源等。

-如遇煤粉泄漏,立即关闭泄漏点附近的阀门,清理泄漏区域,防止粉尘扩散。

-如有人员受伤,立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

-故障排除后,对设备进行全面检查,确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪声。

-电流和电压稳定,波动在允许范围内。

-粉尘排放量符合环保标准,无明显粉尘溢出。

-驱动系统运行无卡顿,各传动部件温度正常。

-磨煤机出口煤粉细度均匀,符合设计要求。

2.常见故障现象:

-设备振动加剧,可能因轴承损坏、基础松动或传动带松弛引起。

-噪声异常,可能是齿轮磨损、轴承损坏或设备内部积尘过多。

-电流波动大,可能是电气系统存在问题或负载不均衡。

-粉尘排放超标,可能是除尘系统故障或设备密封不良。

3.状态监控方法:

-定期检查设备各部件的温度、振动和噪音,及时发现异常。

-利用在线监测系统实时监控电流、电压和粉尘排放情况。

-定期对磨煤机出口煤粉进行取样分析,确保细度符合要求。

-通过维护保养记录,分析设备故障模式和预防性维护计划。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查磨煤机的运行速度,确保其符合工艺要求。

-监测煤粉输送系统的压力和流量,保证输送稳定。

-定期检查电气控制系统的工作状态,确保准确无误。

-定期对磨煤机出口的煤粉细度进行检测,确保细度符合规定。

-检查除尘系统的效率,确保粉尘排放达标。

2.调整方法:

-根据煤粉细度检测结果,调整磨煤机的转速,以达到理想的细度。

-若输送系统压力不稳定,检查输送管道是否有堵塞,必要时进行清理或更换。

-发现电气控制系统异常,及时通知维修人员进行检查和调整。

-若除尘系统效率下降,检查滤袋是否堵塞,必要时更换滤袋或清洗除尘器。

3.不同工况下的处理方案:

-在高负荷工况下,增加设备运行速度,确保生产效率。

-在低负荷工况下,适当降低设备运行速度,减少能源消耗。

-遇到设备过热现象,立即停止设备运行,检查冷却系统是否正常。

-遇到设备异常振动,立即停止设备,检查基础固定情况和轴承状态。

-遇到设备故障,立即启动应急预案,确保生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-

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