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变压器处理工岗位现场作业操作规程

文件名称：变压器处理工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于变压器处理工岗位现场作业。目的在于确保变压器处理作业安全、高效、规范，降低事故风险，提高作业质量，保障人员安全和设备完好。通过规范操作流程，提升变压器处理工作的标准化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等劳动防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。

2.设备检查：作业前应检查变压器处理设备是否完好，包括油泵、油箱、油位计、冷却器、安全阀等，确保设备运行正常。

3.工具检查：检查作业工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、绝缘棒、测电笔等，确保工具符合作业要求。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥，防止滑倒。作业区域应设置警示标志，确保作业安全。

5.通风要求：变压器处理作业过程中，应确保现场通风良好，避免油气积聚。如遇特殊情况，应采取强制通风措施。

6.电力设备断电：作业前必须确认变压器及相关设备已断电，并挂上警示牌，防止误操作。

7.作业人员培训：作业人员应接受专业培训，熟悉变压器处理操作规程，掌握安全知识和技能。

8.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点、责任人等，确保作业有序进行。

9.应急预案：制定应急预案，明确事故处理流程、应急物资准备等，确保在紧急情况下能够迅速有效地处置。

10.作业许可：作业前需办理作业许可，经相关部门审核批准后方可进行作业。

三、操作步骤

1.准备作业环境：确保作业区域安全，清理现场，设置警示标志，确认设备已断电并挂上警示牌。

2.穿戴防护用品：作业人员穿戴好安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等劳动防护用品。

3.设备检查：检查变压器处理设备是否完好，确认设备处于正常工作状态。

4.油液处理：打开油箱盖，使用吸油泵将油液抽出，注意操作时要保持油泵、油箱等设备清洁，防止污染。

5.检查油位：通过油位计检查油位，根据需要添加或排放油液，确保油位在正常范围内。

6.检查油质：取油样进行油质检测，确保油液符合标准要求，如有问题及时处理。

7.清洁设备：清理变压器内部及外部，使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备。

8.电气检查：对变压器进行电气检查，确保绝缘性能良好，无漏电现象。

9.复位设备：完成各项检查和清洁工作后，重新安装油箱盖，复位设备。

10.恢复供电：在确认设备安全可靠后，逐步恢复供电，启动变压器。

11.监控运行：变压器启动后，监控其运行状态，包括油温、油压、声音等，确保运行正常。

12.作业记录：详细记录作业过程，包括作业时间、人员、设备状态、异常情况等，以备后续查阅。

13.清理现场：作业完成后，清理作业现场，回收废弃物品，保持现场整洁。

14.检查作业效果：对作业效果进行评估，确保达到预期目标，如有问题及时调整。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-油泵、油箱、冷却器等部件工作正常，无泄漏。

-油位、油温、油压等参数在正常范围内。

-电气系统无故障，绝缘性能良好。

-作业工具和设备无损坏，功能完好。

-通风良好，无油气积聚。

-作业现场整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音。

-油泵、油箱、冷却器等部件有泄漏现象。

-油位、油温、油压等参数超出正常范围。

-电气系统出现故障，如漏电、短路等。

-作业工具和设备损坏或功能失效。

-通风不良，油气积聚。

-作业现场存在安全隐患，如杂物、警示标志缺失等。

在设备出现异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。维修过程中，应确保安全措施到位，防止事故发生。维修完成后，需对设备进行全面检查，确认恢复正常状态后方可重新启动作业。同时，应记录设备异常情况及处理过程，为后续设备维护提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

-油液测试：使用油质分析仪对油液进行测试，包括酸值、水分、绝缘强度等指标，确保油液符合标准要求。

-油位测试：通过油位计检查油位，确保在正常工作范围内。

-油温测试：使用温度计测量油温，确保在规定的工作温度范围内。

-电气测试：使用绝缘电阻测试仪、测电笔等工具，检查电气系统的绝缘性能和电压。

-机械测试：观察设备运行状态，检查是否有异常振动、噪音等。

2.调整程序：

-油液调整：根据测试结果，如果油液不符合标准，则需更换油液或进行处理。

-油位调整：如果油位不在正常范围内，