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氯丙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：氯丙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于氯丙烯装置操作工在氯丙烯生产、储存、运输及使用过程中的职业健康及安全操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身安全和设备设施完好。规程内容涉及操作工的职责、安全操作程序、个人防护、应急处理等方面，旨在提高操作工的安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入氯丙烯装置前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-防化学品渗透的防护服；

-防化学品手套；

-防化学品安全鞋；

-防化学品护目镜或全面罩；

-防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备；

-确认所有安全联锁装置是否正常，如紧急停车装置、泄压阀等；

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏；

-检查仪表和控制系统是否准确可靠。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在可燃气体、粉尘等危险物质，确保浓度在安全范围内；

-检查通风系统是否有效，确保空气流通；

-检查地面是否有油污或其他滑倒隐患；

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工艺参数确认：

-核对工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合操作规程要求；

-确认原料、中间产品和成品的储存条件是否符合要求。

5.安全培训与交底：

-参加班前会，接受安全操作规程和注意事项的培训；

-了解当班期间可能遇到的风险和应急措施；

-与班长或主管进行操作前的交底，明确各自职责和操作步骤。

6.工具与材料准备：

-准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、测漏仪等；

-确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏。

7.检查记录：

-填写操作前的检查记录，记录检查结果和发现的问题；

-对检查中发现的任何问题，应及时报告并采取措施解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-按照工艺流程图和操作规程，依次进行设备启动、原料投入、反应控制、产品收集等操作；

-先开启辅助设备，如通风、冷却系统，再启动主要生产设备；

-在进行下一道工序前，确保前一道工序已完成并稳定运行。

2.作业方式：

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数；

-通过监控仪表实时监控设备运行状态，确保各项参数在安全范围内；

-使用遥控或手动操作，根据实际情况选择合适的操作方式；

-定期检查设备运行状况，发现异常及时处理。

3.异常处置：

-发现设备故障或工艺参数异常时，立即停止相关操作，并报告班长或主管；

-根据异常情况，采取相应措施，如调整工艺参数、隔离故障设备等；

-在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次事故；

-异常处理后，需经班长或主管确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

4.具体操作步骤：

-启动设备：按照设备启动流程，依次开启电源、仪表、控制系统等；

-投入原料：根据工艺要求，准确计量原料，通过输送设备送入反应釜；

-反应控制：通过调节温度、压力、流量等参数，控制反应过程；

-产品收集：反应完成后，通过收集系统将产品送至储存设施；

-停止操作：在停止操作前，先关闭收集系统，然后逐步降低反应釜内压力，最后关闭电源和控制系统。

5.安全注意事项：

-操作过程中，密切注意设备运行状态，防止超温、超压等危险；

-操作人员应保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时沟通；

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；

-严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑等维护工作。

6.记录与报告：

-操作过程中，详细记录操作参数、设备状态、异常情况等；

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训；

-发现安全隐患或异常情况，及时向上级报告，并采取措施消除。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行稳定，无异常振动、噪音；

-仪表显示的数据与设定值相符，无波动或漂移；

-温度、压力、流量等工艺参数在安全操作范围内；

-热力设备和管道无泄漏、腐蚀现象；

-电气设备无过载、短路等异常情况；

-通风系统正常运行，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或松动；

-设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合问题；

-仪表显示异常，如压力突降、流量波动等；

-温度或压力超出安全操作范围；

-设备泄漏，如油污、气体逸出等；

-电气设备出现火花、异味等异常情况；

-通风不