公司钨钼制品烧结工岗位安全操作规程.docxVIP

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公司钨钼制品烧结工岗位安全操作规程

文件名称:公司钨钼制品烧结工岗位安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司钨钼制品烧结工岗位的安全操作。为确保员工在烧结过程中的安全与健康,防止事故发生,特制定本规程。所有烧结工在作业过程中必须严格遵守本规程,严格执行安全操作规程,保证烧结作业的安全性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.工作前,必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.长发员工需将长发束起,佩戴好防护帽,防止头发进入烧结设备。

c.防护用品如有损坏或过期,应及时更换。

2.设备状态检查要点:

a.检查烧结炉及附属设备是否处于良好状态,包括加热元件、传动系统、控制系统等。

b.检查设备是否清洁,有无异常噪音、振动或泄漏现象。

c.确认设备紧急停止按钮、报警系统等安全设施完好有效。

3.作业环境基本要求:

a.工作场所应保持整洁、通风良好,禁止堆放易燃易爆物品。

b.作业区域应设置明显的安全警示标志,确保通道畅通无阻。

c.定期对作业场所进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

d.确保烧结设备周围有足够的防护设施,如围栏、防护网等。

e.作业时,严禁酒后作业、疲劳作业,确保员工精神状态良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

a.首先启动烧结炉的辅助设备,如通风系统、冷却系统等。

b.接着开启烧结炉的加热系统,逐步升温至设定温度。

c.将钨钼制品装入烧结炉,注意摆放均匀,避免重叠。

d.启动烧结炉的控制系统,按照预设程序进行烧结。

e.烧结过程中,定时检查设备运行状态,确保正常。

f.烧结完成后,关闭加热系统,待温度降至安全范围后,开启冷却系统。

g.冷却至室温后,打开炉门取出烧结制品,检查质量。

2.特定操作的技术规范:

a.加热过程中,严格遵循升温曲线,避免过快或过慢。

b.烧结过程中,温度控制需精确,防止温度波动过大。

c.烧结制品的装载和取出要轻拿轻放,避免损坏。

3.异常情况的处理程序:

a.发现设备故障,立即停止操作,并报告上级。

b.对烧结过程中出现的异常温度、压力等,立即调整设备参数。

c.如发生火灾、泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

d.所有异常情况处理后,需详细记录,分析原因,防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常噪音、振动或泄漏。

b.加热系统温度控制准确,波动在允许范围内。

c.传动系统运转顺畅,无卡滞现象。

d.控制系统显示正常,各项参数稳定。

e.通风和冷却系统运行良好,无异常。

2.常见故障现象:

a.设备出现异常噪音、振动,可能为轴承磨损或传动部件损坏。

b.加热系统温度失控,可能为温控器故障或加热元件损坏。

c.传动系统卡滞,可能为润滑不良或机械部件磨损。

d.控制系统显示异常,可能为电路故障或传感器损坏。

e.通风和冷却系统失效,可能为风机故障或管道堵塞。

3.状态监控方法:

a.定期进行设备巡检,观察设备运行状态。

b.利用设备自带的监控仪表,实时监测各项参数。

c.建立设备维护记录,定期分析设备运行数据。

d.对设备进行定期保养,确保设备处于良好状态。

e.对操作人员进行培训,提高其对设备异常情况的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.检查设备温度分布是否均匀,确保烧结质量。

b.测量设备振动和噪音水平,评估设备运行稳定性。

c.检查设备传动系统的运行效率,确保无异常。

d.监控设备电气系统的电压和电流,确保电气安全。

e.定期检测设备的安全防护装置,如紧急停止按钮、报警系统等。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整加热系统的温度曲线,确保烧结过程稳定。

b.若发现振动过大,检查并调整传动系统,必要时更换磨损部件。

c.对电气系统进行校准,确保电压和电流符合设计要求。

d.对安全防护装置进行功能测试,确保在紧急情况下能正常工作。

3.不同工况下的处理方案:

a.烧结初期,若发现温度上升过快,应适当降低升温速率。

b.烧结中期,若出现温度波动,应检查温控系统,必要时调整。

c.烧结后期,若制品表面出现色差或变形,应检查烧结炉的均匀性。

d.遇到设备故障,应立即停止操作,按照故障排除流程进行处理。

e.在紧急情况下,应立即启动应急预案,确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作者

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