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公司玻璃钢制品灌注工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司玻璃钢制品灌注工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事玻璃钢制品灌注工作的员工。规程旨在确保员工在灌注过程中的人身安全、健康和环境保护，规范操作流程，降低事故风险。员工必须严格遵守本规程，保证生产过程的安全、健康和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对高温作业，应佩戴隔热手套和防护鞋。

-禁止佩戴易燃易爆物品进入作业区域。

2.设备状态检查要点：

-检查灌注设备是否完好，包括搅拌器、输送泵、控制系统等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查设备是否有漏电、漏液等安全隐患。

-确保设备启动和停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-地面应保持干燥，防止滑倒事故。

-作业现场应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-定期检查照明设施，确保照明充足。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，保持清洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

-检查设备是否处于停止状态，然后启动设备，逐步加料。

-按照操作规程设定搅拌速度和时间，确保材料充分混合。

-在灌注过程中，监控设备运行状态，防止过载或异常。

-灌注完成后，关闭设备，清理现场，做好设备维护。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应缓慢均匀，避免过量或不足。

-灌注压力应控制在规定范围内，防止材料溢出或设备损坏。

-灌注过程中，避免直接接触高温材料，以防烫伤。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-若发现材料异常，立即停止灌注，查找原因，待问题解决后方可继续。

-若出现人员受伤，立即停止操作，启动应急预案，进行现场急救，并及时报告上级。

-在处理异常情况时，确保所有人员远离危险区域，避免次生事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-搅拌器转速稳定，无卡顿现象。

-输送泵压力稳定，无泄漏。

-控制系统显示正常，各项参数符合设定值。

-通风系统运行良好，无异味。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动或异常噪音。

-搅拌器转速不稳定或停止工作。

-输送泵压力异常波动或出现泄漏。

-控制系统显示错误或无响应。

-通风系统出现故障，空气流通不畅。

3.状态监控方法：

-操作人员应定期检查设备外观，观察运行状态。

-使用仪器设备监测设备运行参数，如温度、压力等。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

-记录设备运行日志，分析故障原因，制定预防措施。

-定期对操作人员进行培训，提高其设备监控和维护能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、搅拌器等。

-检测设备的工作温度，确保不超过安全限度。

-监控电压和电流，确保设备在正常的工作参数范围内运行。

-检查材料的流动性和混合均匀性，确保灌注质量。

-定期进行泄漏检查，确保设备密封性良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的转速、压力、温度等参数进行微调。

-调整搅拌速度和混合时间，以优化材料混合效果。

-如有必要，调整输送泵的流量，确保材料顺畅输送。

-对控制系统进行校准，确保参数显示准确。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却系统运行时间，降低设备温度。

-高负荷工况：降低灌注速度，防止设备过载。

-低效率工况：检查并清洁搅拌器，提高搅拌效率。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施修复或调整。在恢复正常前，不得继续操作。

-灌注过程中若出现材料凝固现象，应暂停灌注，检查材料配比，必要时调整配比后继续。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，双脚应平放在地面上，与肩同宽，以保持身体平衡。

-避免长时间保持同一姿势，应定期变换身体位置，进行轻微的身体活动。

-操作手臂时应保持自然弯曲，避免过度伸展或收缩。

2.活动区域：

-操作人员应站在设备前方，确保视线清晰，便于监控设备运行。

-作业区域应留有足够的空间，以便操作人员能够自由移动和操作设备。

-避免在狭窄