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桥台施工方案
一、工程概况
桥台台帽长13.25米,宽为2.1米,高为1.6米;台帽为C30钢筋砼为44.5m3。背墙长13.25米,宽为0.45米,高为2.35米;背墙为C30钢筋砼为15m3,并设有牛腿。
二、桥台施工组织安排
桥台计划7月10日开工,9月10日完工;根据工期要求,其人员组织和机械设备安排如下表1和表2
承台施工组织安排表
表1
序号
分项项目
主要工程数量
计划上场劳动力
工期
备注
1
钢筋加工
6775Kg
12
10
2
模板支护及拆除
6
6
3
混凝土浇筑
59.5m3
6
1
机械设备配置表
表2
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
搅拌机
JS-750
2
2
插入式振捣棒
Φ50
2
3
砼罐车
五十铃
2
4
吊车
20t
1
三、台帽的施工方法及工艺
0#桥台采用人工绑扎钢筋、组合钢模支护、插入式振动棒进行振捣;浇筑砼时,采用砼罐车调运,人工配合浇筑。
1、施工放样
按照施工设计图纸定出桥台的各个角点,并且测量各个角点的高程,计算出各个点的模板支护高度;施工队根据放样点拉线弹线,定出模板支护范围,并保证模板支护的钢筋保护层厚度。
2、钢筋绑扎及安装
桥台施工采用人工铁丝绑扎钢筋骨架;在绑扎过程中要求绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎,避免钢筋骨架的变形,间距用记号笔或粉笔标示加以控制。并检查钢筋的保护层预留宽度,对不符合施工规范要求的要进行调整。
3、模板支护
待钢筋绑扎完成通知监理检查合格后,再进行台帽模板的安装工作。模板在安装时,要求与混凝土接触面的侧模应均匀满涂脱模剂,然后按照事先的放样进行拼装并加固。要求内侧混凝土的模板表面平整、光滑,模板骨架安装牢固,有足够的强度和刚度。
4、混凝土的浇筑
待上述工作就绪后,通知监理工程师检测合格后准备混凝土的浇筑,要求试验室人员严格按照施工配合比采用质量法进行施工配料,混凝土的坍落度控制在3~5cm以满足施工规范要求。现场采用搅拌站集中拌合,混凝土运输车进行转料,人工配合机械浇筑。
5、混凝土的振捣
混凝土的振捣采用插入式振捣棒作业,振捣过程中要求插点均匀,插棒要快插慢拔,待混凝土表面出现浮浆并无气泡时方可。
6、收面
振捣完成后,及时对混凝土表面进行收面处理;先用木模进行第一次收面,再用钢模进行一次收面;当表层混凝土面的浮水退却后再进行一次钢模收面。要求混凝土表面平整光滑无积水现象。
7、桥台模板的拆除以及堆放
当混凝土强度达到75%时,方可拆除桥台的模板;拆除模板时,禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。堆放模板时,要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。
四、质量保证措施
1、钢筋在绑扎前要除锈,绑扎工程中不允许出现漏绑、缺筋、少筋现象。
2、模板的支护必须牢固可靠,有足够的强度。严禁使用变形过大的模板。
3、混凝土在浇筑前,要检查模板的加固情况,对松动的地方应及时采用铁丝拧紧。模板间的缝隙用木条或其他材料杜塞牢固。
4、搭接的钢筋应满足规范要求,单面焊焊缝应不小于10d,双面焊焊缝应不小于5d。
五、安全保证措施
1、吊车在吊装台帽钢筋时,施工范围严禁施工人员靠近。
2、台帽模板的支护过程中,施工人员应脚踩牢靠。
3、作业施工人员必须带安全防护用品;施工过程中,注意自身的安全。
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