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公司瓦斯防突工岗位安全操作规程

文件名称：公司瓦斯防突工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯防突工岗位，旨在确保瓦斯防突工作安全、高效进行。所有从事瓦斯防突工作的员工必须遵守本规程，以提高安全生产水平，防止瓦斯事故发生。规程内容涵盖瓦斯防突工的职责、操作流程、安全措施以及应急处理等方面，确保瓦斯防突工作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

瓦斯防突工在作业前必须穿戴齐全的防护用品，包括防尘口罩、防毒面具、安全帽、防静电工作服、防滑鞋等。面具的气密性需确保良好，防护服应覆盖全身，防止皮肤直接接触有害气体。穿戴完毕后，应进行试戴检查，确保所有防护用品均处于正常工作状态。

2.设备状态检查要点：

检查防突设备是否完好，包括钻机、钻头、钻杆、瓦斯检测仪、通风设备等。确保设备无损坏、磨损，功能正常。检查电源线路、电缆是否完好，无裸露、老化现象。对设备进行试运行，确认其运行稳定，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

作业前应检查作业区域通风情况，确保风流稳定，瓦斯浓度符合安全标准。检查工作面支护结构是否牢固，防止坍塌。对作业区域进行清扫，清除易燃物，保持环境整洁。同时，确认作业区域通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

在进行瓦斯防突作业前，瓦斯防突工应仔细检查上述各项内容，确保作业环境安全、设备状态良好，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.确认作业区域瓦斯浓度，确保在安全范围内。

b.启动通风设备，确保风流稳定。

c.按照设计要求，进行钻孔作业，钻孔方向和深度需精确控制。

d.使用瓦斯检测仪实时监测钻孔过程中的瓦斯浓度变化。

e.钻孔完成后，进行瓦斯抽放，降低工作面瓦斯浓度。

f.完成抽放后，对钻孔进行封闭，防止瓦斯重新积聚。

2.特定操作技术规范：

钻孔时，应保持钻机平稳，操作人员需掌握正确的钻孔姿势和力度。瓦斯检测仪应定期校准，确保读数准确。抽放瓦斯时，应遵循“先抽后采”的原则，逐步降低瓦斯浓度。

3.异常情况处理程序：

a.若发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止作业，撤离人员，启动应急通风。

b.若设备出现故障，应立即切断电源，隔离故障设备，通知维修人员进行修复。

c.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速撤离现场，呼叫救援。

d.在处理异常情况时，所有人员必须服从现场指挥，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设计温度范围。

c.电流、电压稳定，无过大波动。

d.瓦斯检测仪显示瓦斯浓度在安全范围内。

e.通风设备运行正常，风流均匀。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中温度过高，有烧焦气味。

c.电流电压异常，波动较大。

d.瓦斯检测仪读数不准确或不显示。

e.通风设备风流不均匀或停止运行。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损迹象。

b.使用仪器设备监测电机温度、电流电压等参数。

c.定时读取瓦斯检测仪数据，确保瓦斯浓度在安全范围内。

d.对通风设备进行巡查，检查风流状况。

e.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

在操作过程中，瓦斯防突工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，排查故障，确保设备安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，包括钻机、钻头、通风系统等。

b.使用瓦斯检测仪对工作区域的瓦斯浓度进行实时监测，确保浓度稳定在安全范围内。

c.检查通风设备的气流是否均匀，避免出现死区或风流倒灌。

d.监测电机电流、电压等参数，确保在正常工作范围内。

e.定期进行设备性能测试，如钻速、钻压等，以确保设备工作效率。

2.调整方法：

a.若发现瓦斯浓度偏高，应立即调整通风系统，增加风量。

b.设备运行不稳定时，检查并调整钻机、钻头的平衡状态。

c.若电流电压异常，检查电源线和配电系统，必要时进行维修或更换。

d.对于通风设备，根据风流状况调整风门开度，确保风流合理分配。

3.不同工况下的处理方案：

a.在瓦斯浓度逐渐上升的情况下，应立即停止作业，查找原因，并进行抽放处理。

b.遇到设备故障，首先判断是否可以安全地继续作业，如果不能，应立即停机维修。

c.在高温或高湿度环境下，加强设备散热和防潮措施，必要时暂停作业。

d.遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停