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重冶备料工安全操作规程

文件名称：重冶备料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶备料工在生产过程中的安全操作。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，确保人身安全、设备安全和生产安全。操作人员应具备相应的安全知识和技能，通过岗前培训、定期考核，确保能熟练掌握本规程内容。规程的实施应贯穿于备料作业的各个环节，实现安全生产的持续改进。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。如需进行特殊操作，还需佩戴相应的专业防护装备，如防割手套、防高温手套等。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电动机、传动装置、控制系统等；

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象；

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等；

d.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

3.工作环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理；

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全；

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量；

d.检查照明设施是否完好，确保作业环境亮度充足。

4.工具与材料准备：

a.检查工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、钳子等；

b.检查备料所需材料是否充足、符合质量要求；

c.检查设备附件是否齐全，如备用零件、备品等。

5.安全警示标志：

a.检查安全警示标志是否清晰可见，如禁止操作、危险区域等；

b.确保警示标志符合国家标准，易于识别。

6.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程；

b.操作人员应掌握相关安全知识和技能，具备应急处置能力；

c.操作人员应进行身体检查，确保身体健康，无影响操作的因素。

7.作业计划与审批：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员等；

b.作业计划需经相关负责人审批后方可执行。

8.班前会议：

a.操作人员应参加班前会议，了解作业任务、安全注意事项等；

b.操作人员应明确各自职责，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的安全防护用品；

b.检查设备状态，确保设备处于正常工作状态；

c.检查工作环境，确保无安全隐患；

d.按照作业计划进行操作，遵循从上到下、从左到右的顺序；

e.完成操作后，进行设备复位，关闭电源；

f.清理作业现场，回收废弃物。

2.作业方式：

a.操作设备时，应按照设备操作手册进行，不得随意更改操作程序；

b.作业过程中，应保持注意力集中，密切观察设备运行状态；

c.作业过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，再进行操作；

d.使用工具时，应确保工具完好，使用方法正确；

e.作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级；

f.作业完成后，应将设备恢复至初始状态。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修；

b.人员伤害：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救；

c.火灾：立即停止操作，使用灭火器或消防器材进行灭火，同时拨打火警电话；

d.爆炸：迅速撤离现场，报告上级，等待救援；

e.其他紧急情况：根据实际情况，采取相应的应急措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如设备运行参数、故障情况等；

b.操作记录应保存至规定期限，以便日后查阅和分析。

5.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明作业情况、设备状态、安全隐患等；

b.接班人员应认真听取交班人员的说明，确认无误后开始作业；

c.交接班过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电机运行噪音正常，无异常响声；

c.设备温度在正常范围内，无过热现象；

d.设备润滑系统油位正常，无漏油；

e.传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

f.电气控制系统显示正常，无故障代码；

g.安全防护装置完好，无缺失或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题；

b.电机噪音增大，可能存在电机故障或负载过重；

c.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障；

d.润滑系统油位下降，可能存在漏油或油量不足；

e.传动装置卡滞，可能存在异物进入或磨损严重；

f.电气控制系统出现故障代码，可能存在电路故障或元器件损坏；

g.