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公司石蜡加氢装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司石蜡加氢装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡加氢装置操作工的工艺作业操作。规程旨在确保操作安全、高效，适用于石蜡加氢装置的日常操作和维护工作。操作工应熟悉本规程，并严格遵守相关规定，确保生产过程安全、稳定。规程包括但不限于设备操作、物料处理、安全防护等方面，旨在保障操作人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工需佩戴符合规定的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

b.操作时必须佩戴耐高温、防腐蚀的防护手套，以保护双手免受伤害。

c.头部保护：根据作业环境佩戴安全帽，防止物体掉落造成头部伤害。

d.脚部保护：穿着防滑、耐高温的工作鞋，以防滑倒和热伤害。

e.佩戴防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无明显的损坏、泄漏或腐蚀。

b.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，指示准确。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

d.检查阀门、管道等是否存在泄漏，确保密封良好。

e.检查安全阀、爆破片等安全装置是否在有效期内，并确保其正常工作。

f.检查冷却水、氢气、石蜡等介质供应是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除杂物，确保地面整洁，无障碍物。

b.检查消防设施是否齐全，确保灭火器、消防沙等消防用品处于良好状态。

c.确认通风良好，必要时开启通风设备，确保作业区域空气质量。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查应急照明设施，确保在停电情况下仍能正常使用。

f.对操作工进行必要的培训，确保其了解作业区域的危险点和安全操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认所有仪表、阀门、管道等处于正常状态。

b.按照启动程序，依次开启辅助设备，如冷却水、氢气等供应系统。

c.开启主设备，按照操作手册的顺序启动各个组件。

d.设备启动后，密切监控仪表显示，确保所有参数在正常范围内。

e.调节设备参数，使工艺流程达到最佳状态。

f.定期对设备进行检查和维护，确保设备运行稳定。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行加氢反应时，严格控制氢气流量和压力，避免过高的氢气浓度引发爆炸。

b.石蜡加氢过程中，需精确控制温度，防止过热或过冷影响加氢效果。

c.在进行设备清洗和维修时，必须确保设备已完全冷却，并切断所有能源供应。

d.在添加或更换催化剂时，需穿戴防护装备，并在专业人员的指导下进行。

3.异常工况处理方法：

a.发生设备泄漏时，立即关闭泄漏源，并使用相应的堵漏材料进行封堵。

b.设备出现故障，立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

c.仪表读数异常，立即停止相关操作，查找原因，并进行调整或维修。

d.氢气浓度过高时，立即降低氢气供应量，通风换气，必要时撤离操作人员。

e.遇到火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，使用消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

f.任何异常情况均需详细记录，以便分析原因，预防同类事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，压力表应显示在设定的工作压力范围内，如压力超出范围，应立即调整。

b.温度计读数应在设备设计的温度范围内，任何超出范围的温度波动都应引起注意。

c.氢气流量计应显示稳定的氢气流量，确保加氢反应的连续性和均匀性。

d.冷却水的进出口温度应保持恒定，防止因冷却不足导致的设备过热。

e.电流表读数应在正常工作电流范围内，异常波动可能指示电机负荷异常。

f.电压表应显示稳定的电压值，电压波动过大可能导致设备故障。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，如金属敲击声，可能表示内部零件松动或损坏。

b.设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障、泄漏或操作不当引起。

c.压力波动剧烈，可能是管道或阀门泄漏，或者安全阀失灵。

d.设备振动加剧，可能是因为设备不平衡或基础松动。

e.仪表读数不稳定或异常，可能是仪表故障或信号传输问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行目视检查，及时发现潜在问题。

b.使用仪表监控设备运行状态，确保所有参数在预定范围内。

c.对设备进行定期维护和保养，防止因磨损或老化导致的故障。

d.在操作过程中，操作工应保持警觉，对任何异常情况及时报告并采取相应措施。

e.定期记录设备运行数据和状态，为故障分析和预