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公司皮革服装服饰制作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司皮革服装服饰制作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮革服装服饰制作工岗位的工艺操作。所有从事皮革服装服饰制作的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程中的安全与健康。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率和质量。员工应定期接受安全培训，了解并掌握各项安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，工作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、口罩和护目镜。

-防护服应穿戴整齐，确保无破损，以防止皮革粉尘和化学物质接触皮肤。

-口罩和护目镜需正确佩戴，确保面部和眼睛得到充分保护。

-鞋子应选择防滑、耐磨的劳保鞋，以防止滑倒和受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查缝纫机、切割机等设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或故障。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确保所有电气设备接地良好，防止触电事故。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少设备磨损。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-作业场所的温度和湿度应适宜，避免过冷或过热，影响员工健康。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，以便在紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先进行手动试运转，确认设备无异常。

-按照设备操作手册，正确设置机器参数。

-启动设备，进行自动运行，同时监控设备运行状态。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整应先停机。

-完成操作后，关闭设备，并进行手动检查，确认设备无残留压力。

2.作业工序流程：

-首先进行皮革裁剪，确保尺寸精确，无多余边角料。

-按照设计图纸，进行皮革拼接和缝制，注意针距和线迹的均匀。

-对完成的半成品进行质量检查，确保无瑕疵。

-进行成品组装，包括内衬、拉链、纽扣等附件的安装。

-最后进行成品检验，合格后打包入库或准备发货。

3.技术规范：

-裁剪时，使用锋利刀具，避免划伤皮肤。

-缝制时，保持针线张力适中，避免跳针或断线。

-附件安装要牢固，不得松动。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停机，报告维修人员。

-操作过程中如有异味或烟雾，立即停机并通风。

-若发生人员伤害，立即停止作业，进行急救并报告安全部门。

-针对异常情况，制定应急预案，确保及时有效处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各部件运转顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压稳定，无过载或电压波动。

-传动带、链条张紧适当，无松弛或过紧。

-机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-安全防护装置正常工作，无损坏或缺失。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能因电源故障、过载保护或紧急停止按钮被触发。

-出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带打滑。

-机器部件出现磨损或损坏，如刀片变钝、链条断裂等。

-控制系统故障，导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查外观和运行状态。

-使用温度计、电压表等工具，监测设备温度和电压。

-通过声音和视觉检查，识别异常噪音和磨损迹象。

-记录设备运行数据，如工作时间、故障次数等，分析设备运行趋势。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动和停止是否顺畅，是否存在卡顿或延迟。

-监测设备运行速度是否稳定，是否在设定范围内。

-观察缝纫线迹的均匀性和美观度，确保质量符合标准。

-检查皮革裁剪的准确性，确保尺寸和形状符合设计要求。

-测试设备的安全保护功能，如紧急停止按钮是否有效。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整缝纫机的针距、张力等。

-对于传动带或链条的松弛，适当调整张紧度，避免打滑或过度磨损。

-若发现设备部件磨损，及时更换磨损严重的部件。

-调整设备的润滑系统，确保润滑充分，减少摩擦和磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护和检查。

-异常工况：如设备出现故障，立即停止运行，进行故障排除。

-高温工况：加强设备散热，避免过热导致的设备损坏。

-高负荷工况：监控设备负荷，必要时降低工作速度或增加设备支持。

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