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液氨罐区流程培训

液氨罐区流程

液氨罐区流程叙述

•液氨储存单元包括氨贮罐(V8101A/B)、

呼吸罐(V8102A/B)、氨输送泵(P8101A/B)、氨

加热器(E8101)、罐区冷冻系统(U8101)、罐区氨火炬系

统(U8102)等设备。

•正常生产时，氨产品用热氨泵（P1901A/B）直接送到尿

素装置。当尿素装置停车或低负荷生产时，剩余的氨产

品送至氨贮罐（V8101A/B）。贮罐的操作条件为常压、

•-36℃，每个贮罐的储量为3425吨。氨贮罐为双壁罐，

双壁间充填膨胀珍珠岩，玻璃纤维毡保冷材料，并充以

氮气。当需要由氨贮罐向尿素装置送氨时，液氨贮罐中

的液氨通过氨输送泵（P8101A/B）加压，并在氨加热器

液氨罐区流程叙述

•（E8101）用低压蒸汽加热到40oC，压力约2.5MPaA后，

送尿素装置。

•正常生产时，氨贮罐蒸发的气氨由罐区冷冻系统

（U8101）中的螺杆压缩机K8101A压缩到1.6MPaA，温

度小于150oC，在冷凝器（E8102）冷凝为液氨后送受

槽（V8104），再经液位控制阀控制返回贮罐。当氨罐

压力过高时，螺杆压缩机（K8101B）同时运行，保证氨

罐压力。螺杆式压缩机(K8101A/B)，由压力开关控制，

自动开停。如果压缩机停车，氨贮罐蒸发的气氨送罐区

氨火炬系统（U8102）。

•一、氨罐液氨进口阀XV8103/04

•按照《合成氨生产企业安全标准化实施指南》AQ/T

3017-2008）第5.5.4.6条规定：液氨储罐进出口管线应

设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀。

•操作注意事项：

•1）冷冻向罐区送冷氨时，冷氨温度尽可能向设计值-

33℃靠，降低罐区冰机负荷。

•2)送氨管线长时间不投用，管线里低温液氨温度上升

（管线内液氨温度比气温低），管线压力升高，要保证

管线上安全阀PSV8107正常投用,防止管线超压。

•3）送氨管线再次投用时，应防止氨罐超压。投用前将

手阀关闭，紧急切断阀打开，缓慢开手阀，中控注意氨

罐压力，压力上涨时，停止开阀，直到压力稳定后将手

阀全打开；现场也可看氨罐区火炬调整开度，火炬火大

时停止开阀，火炬稳定后缓慢全开手阀。

•4）E8101出口回流管线与液氨进口管线相连接，在XV-

8103/04前汇合。XV-8103/04关闭后，E8101出口回流

管线不能回流，有超压安全阀起跳的事故发生过。冬季

装置停车交出后，采用E8101装氨时，特别要注意。

•关键设备说明：

•氨贮罐（V8101A/B）

液氨罐区流程解读

•氨贮罐为本单元的关键设备，该设备为立式、低温、自

支撑式拱顶、金属双壁罐，现场制造。双壁间充填膨胀

珍珠岩、玻璃纤维毡保冷材料；罐顶之间充填膨胀珍珠

岩，并充以氮气保冷。内、外罐底之间充填玻璃棉、泡

沫玻璃保冷块、干砂、沥青毡等材料。其设备的具体参

数如下：

•设计压力为：-1.5KPa～10KPa(G)，设计温度为：-

40℃；直径为φ20900/22120mm，高度为

16000/16760mm，内罐主体材料选用09MnNiDR，外罐主

体材料为：Q345R/Q235B。

液氨罐区流程解读

•氨贮罐（V8101A/B）液位：

•国资委安全生产专项整治督导《石油化工企业设计防火

标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.9条液氨

储罐的储存系数不应大于0.9（15m）。

•每台氨罐设有三个液位以V8101A为例：设有液位

LT8101A、LT8101B、LIA8102。LIA8102设有液位高低

报警，高报警14.6m、低报警2.0m。LT8101A、LT8101B

二选一参与联锁，液位高联锁值：14.7m，联锁结果：

氨罐进氨阀XV8103阀关。液位低联锁值：1.5m，联锁结

果：氨罐出口阀XV8101阀关，P8101运行泵停。

液氨罐区流程解读

•氨贮罐（V8101A/B）压力：

•《石