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焊接作业职业健康安全告知书

各位焊接作业人员：

焊接作业是一项对技能要求较高的特种作业，同时也伴随着多种潜在的职业健康安全风险。为保障您的生命安全与身体健康，预防和控制焊接作业过程中的各类事故与职业病危害，依据国家相关法律法规及行业标准，特向您告知以下重要信息。请您务必认真学习、充分理解并严格遵守。

一、焊接作业主要危害因素识别

焊接作业过程中，您可能面临以下几类主要危害，请务必警惕：

1.焊接烟尘与粉尘：焊接过程中会产生大量金属和非金属烟尘，长期吸入可导致尘肺病、金属烟热等职业病。不同焊接材料（如焊条、焊丝、母材）会释放出不同成分的烟尘，部分可能含有铅、锰、铬、镍等有毒有害金属元素。

2.弧光辐射：焊接电弧产生强烈的紫外线、红外线和可见光。紫外线可引起电光性眼炎（俗称“打眼”）和皮肤灼伤；红外线可导致白内障、皮肤热损伤；强光则可能造成视力暂时下降。

3.高温与热灼伤：焊接电弧温度极高，可达数千摄氏度，易造成作业人员烫伤，并可能引燃周围可燃物。

4.有毒气体：焊接过程中会产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等有毒气体，吸入后可能引起呼吸道刺激、中毒，甚至慢性中毒。

5.噪声危害：部分焊接方法（如埋弧焊、等离子弧焊）会产生较高噪声，长期接触可能导致噪声聋。

6.金属飞溅：焊接过程中产生的熔融金属飞溅，易造成人员烫伤或引燃易燃物。

7.触电风险：焊接设备使用高压电，若设备老化、绝缘损坏或操作不当，极易发生触电事故。

8.机械伤害与物体打击：如工件放置不稳导致倾倒、工具坠落等。

9.不良作业姿势：长期保持不良焊接姿势，可能导致肌肉骨骼损伤。

二、焊接作业安全健康防护基本要求

为有效防范上述危害，您必须严格遵守以下安全健康防护要求：

（一）作业前准备与检查

1.资质与培训：您必须经过专业的焊接安全技术培训，考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书后方可上岗。严禁无证上岗或违章操作。

2.作业环境评估：作业前，应仔细观察作业环境，清理周围易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉纱等），其清理范围应符合安全距离要求。若在受限空间或密闭容器内作业，必须进行充分通风换气，并检测氧含量及有毒有害气体浓度，确认安全后方可进入。

3.设备检查：认真检查焊接设备（焊机、焊枪、电缆、接地装置等）是否完好，连接是否牢固，绝缘是否可靠，接地是否有效。气瓶（如乙炔瓶、氧气瓶）的安全附件是否齐全、完好，气瓶间距及与明火的距离是否符合规定，气瓶固定是否稳妥。

4.个人防护用品准备：根据焊接方法和作业环境，正确选择和佩戴合格的个人防护用品，包括但不限于：

*焊接面罩（自动变光面罩为佳，确保镜片遮光号符合要求）；

*焊接手套（耐高温、防触电）；

*焊接防护服（阻燃、耐磨，领口、袖口应收紧）；

*焊接护目镜（在打磨或需要辅助观察时使用）；

*防尘防毒口罩或呼吸器（根据烟尘浓度和成分选择合适类型）；

*安全鞋（防砸、防滑）。

5.设置警示标识：在焊接作业区域设置明显的“注意安全”、“必须佩戴防护用品”、“禁止烟火”等警示标识，必要时设置警戒线，禁止无关人员进入。

（二）作业过程控制与防护

1.严格遵守操作规程：必须严格按照焊接工艺规程和安全操作规程进行作业，严禁擅自改变焊接参数或操作方法。

2.正确使用防护用品：作业过程中，始终保持个人防护用品的正确佩戴和有效状态，不得随意取下或降低防护标准。

3.通风与排毒：确保作业场所通风良好。在自然通风不良的场所，必须设置机械通风装置（如轴流风机、局部排风罩），及时排除焊接烟尘和有毒气体。在受限空间作业时，应采取强制通风措施。

4.防火防爆：

*严格执行动火审批制度，清理作业点下方及周围的可燃物，无法清理的应采取可靠的覆盖或隔离措施。

*作业点附近配备合适的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火毯等），并确保会正确使用。

*不得在有可燃气体、易燃液体蒸气或粉尘爆炸危险的场所进行焊接作业。

*焊接结束后，必须彻底清理现场，确认无火种隐患后方可离开。

5.防触电：

*焊接设备应可靠接地，焊钳绝缘良好，电缆无破损。

*不得用身体或潮湿的衣物、手套接触焊机二次回路的导电部分。

*在潮湿环境或金属容器内作业时，必须采取加强绝缘措施，并设专人监护。

*作业人员应穿绝缘鞋，保持作业区域干燥。

6.防烫伤与灼伤：避免皮肤直接接触高温工件、焊渣和电弧。传递工件时注意安全，防止烫伤他人。

7.防物体打击与机械伤害：工件应放置稳固，防止倾倒。使用打磨工具时，应注意操作方向，防止碎屑飞溅伤人。

（三）作业结束后注意事项

1.设备停用与清理：作业完毕，应及时关闭焊接设备电源、气源，