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公司棉花收获机操作工设备安全操作规程

文件名称：公司棉花收获机操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事棉花收获机操作的人员。规程旨在确保操作工在操作棉花收获机过程中的安全，防止事故发生。操作工在作业前必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定。规程内容涉及设备操作、维护保养、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作前，操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保其佩戴牢固。

b.穿着适合农业作业的防护服，防止农作物枝叶划伤皮肤。

c.配戴防护手套，以防机械操作中可能出现的机械伤害。

d.使用耳塞或耳罩保护听力，避免噪声对听力造成损害。

e.穿着防尘口罩，防止灰尘吸入体内。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查发动机油位，确保在正常范围内。

b.检查冷却液液位，确保冷却系统正常工作。

c.检查液压系统油位，确保液压系统正常工作。

d.检查传动皮带，确保无磨损或损坏。

e.检查轴承润滑情况，确保轴承运转顺畅。

f.检查所有螺丝、螺母是否紧固，防止松动。

g.检查割刀、拨杆等易损件，确保无损坏或磨损。

h.检查割刀与地面间隙，确保作业时不会损坏棉花。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域平整，无障碍物，以便机器正常作业。

b.事先规划好作业路线，避免重复作业和交叉作业。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.检查作业区域的电线、电缆等，确保无裸露部分，防止触电事故。

e.预留足够的作业空间，以便操作人员可以安全地进入和退出作业区域。

f.在作业区域设置消防器材，以便发生火灾时能够及时进行扑救。

g.在作业区域配备急救箱，并确保操作人员熟悉急救知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动发动机：按顺序打开电源开关，启动发动机，观察发动机运行是否正常。

b.预热：在发动机启动后，进行预热操作，确保发动机在最佳工作状态。

c.上升割台：将割台升至合适高度，以便开始作业。

d.启动割刀：确认割刀运转正常后，启动割刀进行作业。

e.调整作业参数：根据作业需要，调整割刀速度、深度等参数。

f.开始作业：启动前进或后退，使机器开始作业。

g.监控作业过程：在作业过程中，密切监控机器运行状态和作业效果。

h.停止作业：作业完成后，先关闭割刀，然后停止发动机。

i.下降割台：将割台降至地面，进行收尾工作。

j.关闭电源：作业结束后，关闭所有电源开关，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.收获潮湿棉花：在收获潮湿棉花时，应适当降低割刀深度，避免堵塞。

b.收获特殊品种棉花：对于特殊品种棉花，应先了解其特性，调整割刀参数，确保收获效果。

c.收获坡地棉花：在坡地上作业时，应确保机器稳定，缓慢操作，避免滑移。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：如发现发动机异常声音或过热，应立即停车检查，必要时联系维修人员。

b.液压系统异常：如液压系统出现泄漏或压力异常，应立即停车，关闭液压系统，查找泄漏点并修复。

c.割刀堵塞：如割刀出现堵塞，应立即停车，清除堵塞物，检查割刀状态。

d.机器失控：如发现机器失控，应立即采取紧急制动措施，确保人员安全，然后查找失控原因并排除。

e.电气系统故障：如电气系统出现故障，应立即停车，检查电路连接，必要时更换损坏的电气元件。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.发动机油温在正常工作范围内，一般在80°C至95°C之间。

c.液压系统压力稳定，一般在规定的工作压力范围内。

d.传动皮带运行顺畅，无打滑现象。

e.割刀运转平稳，无卡滞或异常噪音。

f.电气系统工作正常，无短路或过载现象。

g.气缸压力和流量符合设备要求。

h.检测系统显示正常，无错误代码。

2.典型故障现象：

a.发动机异常噪音：可能由于机械磨损、轴承损坏或空气滤清器堵塞等原因引起。

b.发动机过热：可能是冷却液不足、风扇故障或散热器堵塞等导致。

c.液压系统泄漏：可能是液压管路、接头或密封件损坏造成的。

d.割刀卡滞：可能是割刀磨损、异物进入或调整不当引起的。

e.电气系统故障：可能是电路短路、保险丝熔断或控制器故障所致。

f.气缸压力不稳定：可能是气缸磨损、密封不良或供气系统故障引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，注意观察仪表读数和设备外