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2025年特种设备安全隐患自查自纠报告

为全面落实《特种设备安全法》及《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）等法规要求，切实防范化解特种设备安全风险，我单位于2025年3月1日至4月30日开展了为期两个月的特种设备安全隐患自查自纠专项行动。本次行动覆盖公司所属8个生产基地、3个物流中心及1个研发园区，涉及锅炉、压力容器（含气瓶）、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆（以下简称场车）5大类共217台（套）特种设备。现将自查自纠具体情况报告如下：

一、自查组织与实施情况

为确保自查工作系统性、专业性，公司成立了由安全总监任组长，设备管理部、安全环保部、各生产基地设备主管为成员的专项工作组（共15人），其中注册安全工程师3名、特种设备作业人员（持证）7名、外聘特种设备检验机构专家2名。工作组制定了《2025年特种设备安全隐患自查方案》，明确全面覆盖、分类排查、责任到人、立查立改的工作原则，按动员部署（3.1-3.5）、现场排查（3.6-4.15）、整改验收（4.16-4.30）三阶段推进。

动员阶段，组织212名特种设备相关人员（含管理人员、作业人员、维护人员）开展专题培训，重点学习《特种设备使用管理规则》修订要点（2025版）、典型事故案例（如2024年某企业起重机械脱钩事故）及隐患识别技术要点，考核通过率100%。现场排查阶段，按设备类型分组：锅炉组（3人）、压力容器组（4人）、电梯组（3人）、起重机械组（3人）、场车组（2人），每组配备便携式检测设备（如测厚仪、红外测温仪、超声波探伤仪）及电子台账核查终端，对照《特种设备安全隐患排查清单（2025版）》逐项检查，同步录入公司特种设备智慧管理平台（以下简称平台）。

二、隐患排查具体情况

（一）锅炉（共12台，其中蒸汽锅炉8台、热水锅炉4台）

重点排查本体结构、安全附件（安全阀、水位计、压力表）、自动控制系统及运行记录。发现隐患17项，其中一般隐患15项，较大隐患2项。具体问题包括：

-2台蒸汽锅炉（编号GL-2020-03、GL-2021-05）水位计旋塞阀密封老化，存在泄漏风险（一般隐患）；

-3台热水锅炉（编号RL-2019-01、RL-2019-02、RL-2022-04）炉体保温层局部脱落，表面温度最高达85℃（标准≤50℃），造成热损失（一般隐患）；

-1台蒸汽锅炉（GL-2018-02）安全阀校验标签显示上次校验时间为2023年11月（有效期1年），已超期未检（较大隐患）；

-1台蒸汽锅炉（GL-2017-01）燃烧器自动熄火保护装置失效，模拟断气测试时未触发停机（较大隐患）。

（二）压力容器（含气瓶，共98台，其中固定式压力容器76台、气瓶2200只）

排查内容包括本体及接口泄漏、安全附件有效性、定期检验情况、介质相容性及使用登记证。发现隐患32项，其中一般隐患28项，较大隐患4项。典型问题：

-5台反应釜（YLR-2020-01至YLR-2020-05）人孔法兰密封垫片老化，检测显示泄漏率0.03mL/min（标准≤0.01mL/min）（一般隐患）；

-120只工业氧气瓶（批号202306）瓶体存在轻微凹陷（深度1-2mm），未在台账中记录（一般隐患）；

-3台压缩空气储罐（CG-2019-03、CG-2020-02、CG-2021-01）压力表指针卡阻，无法正常显示压力（一般隐患）；

-2台液氨储罐（YA-2018-01、YA-2018-02）紧急切断阀手动试验时操作力超过120N（标准≤100N），存在操作滞后风险（较大隐患）；

-1台氮气缓冲罐（DQ-2022-04）使用登记证未按规定悬挂于设备明显位置（较大隐患）。

（三）电梯（共35台，其中乘客电梯22台、载货电梯13台）

重点检查机房设备、井道及轿厢运行状况、安全保护装置（限速器、安全钳、缓冲器）、应急救援功能及维保记录。发现隐患21项，均为一般隐患。具体表现：

-8台乘客电梯（DT-2021-05至DT-2021-12）层门闭合后缝隙最大达8mm（标准≤6mm），存在夹人风险；

-5台载货电梯（HZ-2020-01至HZ-2020-05）轿顶紧急停止开关标识模糊，无法快速识别；

-3台电梯（DT-2019-03、HZ-2018-02、HZ-2022-01）维保记录中未填写限速器动作速度测试数据（按TSGT5002-2023要求需每2年检测）；

-7台电梯（DT-2022-01至DT-2022-07）五方通话功能测试时，机房与监控室通话延迟超过3秒（标准≤2秒）。

（四）起重机械（共45台，其中桥式起重机32台、门式起重机8台、电动葫芦5台）

排查项目包