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公司香料分馏工工艺操作规程

文件名称：公司香料分馏工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司香料分馏工在香料分馏过程中的操作。适用于香料生产、储存、运输及使用等环节。所有参与香料分馏工作的员工必须严格遵守本规程，确保分馏过程安全、高效、环保。分馏工应熟悉香料分馏设备性能、操作原理及安全注意事项，定期接受专业培训。严格遵守操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.分馏工在操作前必须穿戴个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防化学品口罩。

b.防静电工作服应定期检查，确保无破损，以防静电引起火灾。

c.防护眼镜应确保镜片清洁，以防止化学物质溅射造成眼部伤害。

d.防化学品口罩应选择合适的过滤级别，以有效防止有害气体吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查分馏塔、冷凝器、热交换器等主要设备的密封性，确保无泄漏。

b.检查分馏塔内部是否有杂质或异物，防止影响分馏效果。

c.检查热交换器的工作温度和压力是否符合正常工作范围。

d.检查分馏塔的冷却水系统是否正常，确保冷却效果。

e.检查控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数的设定和显示。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区地面应铺设防滑材料，以防操作过程中滑倒。

c.作业区应有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.确保所有消防器材（如灭火器、消防栓等）处于正常状态，并易于取用。

e.检查通风系统是否正常，确保分馏过程中有害气体能及时排出。

f.香料原料和分馏产品的储存区域应标明储存要求，并保持通风良好。

4.操作前还需进行以下准备工作：

a.检查所有电气设备，确保无漏电现象。

b.确认所有安全装置（如紧急停车按钮、报警装置等）均处于良好状态。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足。

d.预热分馏塔，使其达到正常工作温度。

e.检查分馏过程记录，了解上一班次的工作情况，为当班操作提供参考。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启冷却水系统，确保分馏塔冷却效果良好。

b.启动加热装置，逐步升温至分馏塔设定温度。

c.按照分馏工艺要求，逐步加入香料原料。

d.监控分馏塔温度、压力和流量等参数，确保在正常工作范围内。

e.通过控制进料量和蒸汽量，调整分馏塔内物料平衡。

f.观察分馏塔液位，适时进行液位调整。

g.收集分馏产品，确保产品纯度和质量符合要求。

h.关闭加热装置和冷却水系统，降低分馏塔温度。

i.清理设备，为下一班次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃、易爆香料原料，操作时需严格遵循防爆规定，确保操作环境通风良好。

b.在进行设备清洗和检修时，必须先关闭电源和蒸汽，切断物料供应，防止意外发生。

c.对于高温、高压设备，操作前需进行详细检查，确保设备安全可靠。

d.在进行分馏塔内部清理时，必须使用专用的工具，避免损坏设备。

3.异常工况的处理方法：

a.若分馏塔温度异常升高，立即降低加热装置的输出功率，同时检查冷却水系统是否正常。

b.若压力异常升高，迅速关闭进料阀，降低分馏塔压力，查找并修复泄漏点。

c.若发现分馏产品纯度不符合要求，调整进料量和蒸汽量，必要时对设备进行清洗。

d.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源和蒸汽，通知维修人员进行检修。

e.在处理异常工况时，必须佩戴相应的防护用具，确保人身安全。

f.所有异常情况的处理过程应详细记录，以便分析原因和改进工艺。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.分馏塔温度：根据香料类型和分馏要求，分馏塔内温度应保持在设定的范围内，通常为40-80℃。

b.压力：分馏塔内压力应稳定在正常工作压力，通常为0.1-0.3MPa。

c.冷却水温度：冷却水温度应低于分馏塔内温度，通常在15-25℃之间，以确保冷却效果。

d.蒸汽流量：蒸汽流量应与分馏塔内物料平衡相匹配，以保证分馏效率。

e.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，无异常波动。

f.液位：分馏塔液位应保持在安全操作范围内，避免过高或过低。

2.典型故障现象：

a.分馏塔温度过高：可能导致香料分解，影响产品质量。

b.分馏塔压力异常升高：可能存在泄漏或堵塞，需立即检查。

c.冷却水温度过高：可能冷却效果不佳，需检查冷却系统。

d.蒸汽流量不稳定：可能影响分馏效率，需调整进料和蒸汽量。

e.设备振动或噪音异常：可能存