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公司重冶竖炉工工艺作业操作规程

文件名称：公司重冶竖炉工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶竖炉工在竖炉冶炼过程中的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率。操作人员需严格遵守本规程，并接受专业培训。规程涵盖竖炉启动、运行、维护及停炉等环节，适用于所有参与竖炉操作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。防护用具的使用方法如下：

-安全帽：佩戴时确保帽沿正对前方，调节好松紧，防止晃动。

-工作服：穿戴整洁，不得敞开，避免操作中发生意外。

-防护手套：检查手套的完好性，佩戴时确保手指活动自如，不得佩戴破损手套。

-防护眼镜：佩戴时确保眼镜片清洁，避免灰尘和异物进入眼睛。

-防尘口罩：正确佩戴，确保口罩与面部贴合，防止尘埃吸入。

-耳塞：佩戴时确保耳塞紧贴耳道，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目

启机前，操作人员应对竖炉设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-确认设备所有部件是否完好，无破损、裂纹。

-检查润滑系统是否正常，油位是否适宜。

-检查电机、传动带等是否运转正常，无异常噪音。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水压力和流量是否达标。

-检查电气系统是否正常，线路无破损，接插件牢固。

-检查仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

3.作业区域的准备要求

作业区域需满足以下条件：

-清理作业区域，移除一切无关物品，保持通道畅通。

-检查地面是否平整，无松动或凸起，确保操作安全。

-确认通风良好，有害气体排放符合安全标准。

-检查照明设施是否充足，满足操作需求。

-在必要时设置警示标志，提醒他人注意安全。

-确保应急设备（如灭火器、急救箱等）齐全并处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

竖炉操作应遵循以下步骤：

-启动前准备：完成设备检查、人员穿戴防护用具、作业区域清理。

-启动设备：按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

-加热炉体：逐步提高炉体温度，观察炉体膨胀情况，确保炉体均匀受热。

-投入原料：按照配料单，将原料按顺序投入炉内，注意控制加料速度和均匀性。

-工艺控制：监控炉温、炉压等参数，根据工艺要求调整加热时间和温度。

-出料：根据生产计划，按顺序开启炉门，进行出料操作。

-停机：完成出料后，逐步降低炉温，关闭辅助设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

特殊工序如高温作业、化学危险品处理等，需遵守以下规范：

-高温作业：严格控制炉温，确保操作人员与高温区域保持安全距离，使用隔热防护设备。

-化学危险品处理：严格按照操作规程进行，穿戴专用防护服和设备，避免直接接触。

3.异常工况的处理方法

遇到异常工况，如设备故障、工艺参数异常等，应采取以下措施：

-设备故障：立即停止设备运行，报告上级，进行故障排查和维修。

-工艺参数异常：立即调整工艺参数，确保生产安全，如无法调整，应立即停机处理。

-紧急情况：如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报告相关部门。

-处理完毕后：详细记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

竖炉设备在正常运行时，应满足以下工况参数：

-炉温：根据生产工艺要求，保持稳定在设定温度范围内。

-炉压：控制炉内压力在安全范围内，避免过高或过低。

-冷却水温度和流量：确保冷却水温度在规定范围内，流量稳定，防止过热。

-电机电流和电压：运行时电流和电压应稳定，无异常波动。

-传动带张力：传动带张力适中，无松动或过紧现象。

-仪表读数：各仪表显示读数准确，与实际工况相符。

2.典型故障现象

常见的竖炉设备故障现象包括：

-炉温波动大：可能因燃料供应不稳定、燃烧不充分等原因引起。

-炉压异常：可能是由于密封不良、阀门故障或管道堵塞导致。

-冷却水温度过高或过低：可能是冷却系统故障或水流不畅。

-电机电流异常：可能是电机或传动系统存在问题，如轴承磨损、轴承座松动等。

-传动带异常：可能是传动带打滑、磨损或安装不当。

3.状态监测的操作要求

为了及时发现和排除设备故障，操作人员应遵循以下状态监测操作要求：

-定期检查：每天对设备进行常规检查，包括外观、仪表读数等。

-实时监控：通过仪表实时监控设备运行参数，发现异