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公司聚酯薄膜拉幅工岗位合规化操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜拉幅工岗位的日常操作。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备完好，预防事故发生。所有从事聚酯薄膜拉幅工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、有序。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴好符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤眼。

（2）佩戴防尘口罩，防止尘埃吸入。

（3）穿戴工作服，确保衣袖长度适宜，避免操作时卷入设备。

（4）佩戴防滑鞋，确保操作过程中脚部安全。

（5）根据操作要求，可能需要穿戴安全帽、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备电源是否正常，确认开关处于关闭状态。

（2）检查传动皮带是否有磨损，紧固螺丝是否松动。

（3）检查导轮、卷轴等部件是否清洁，运转是否顺畅。

（4）检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速停止设备。

（5）确认设备润滑系统工作正常，无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

（2）地面保持干燥，防止湿滑，如有积水应立即清理。

（3）操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

（4）保持良好的通风，确保操作人员呼吸空气新鲜。

（5）操作区域内禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）开启设备前，检查所有操作人员均已穿戴好防护用品，确认设备周围无杂物。

（2）打开电源，启动设备，缓慢调整设备速度至正常工作状态。

（3）根据生产要求，设置薄膜宽度、张力等参数，确保设备符合生产标准。

（4）启动牵引机，使薄膜均匀通过拉幅区域，监控薄膜的平直度和张力。

（5）薄膜通过后，进行切割处理，确保切割边缘整齐，无毛刺。

（6）完成一个生产周期后，关闭设备，进行必要的维护和清洁工作。

2.特定操作技术规范：

（1）调整张力时，应缓慢均匀，避免突变造成薄膜损坏。

（2）薄膜通过导轮时，应确保导轮清洁，避免划伤薄膜。

（3）切割时，刀具需锋利，切割速度应适中，避免过快或过慢导致薄膜断裂。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，判断是否为紧急情况，如果是，立即报告上级并采取紧急措施。

（3）非紧急异常，记录详细情况，分析原因，按规程进行处理。

（4）恢复设备正常运行后，再次确认设备状态，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）传动皮带张力适中，无松弛或过紧现象。

（3）导轮、卷轴等转动部件转动流畅，无卡滞。

（4）薄膜运行过程中无扭曲、皱褶，张力均匀。

（5）电气控制系统显示正常，无报警信号。

（6）润滑油温度适宜，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）设备震动加剧，可能是轴承磨损或底座不稳。

（2）机器噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承故障。

（3）薄膜运行不畅，可能是导轮不清洁或张力不当。

（4）电气控制系统出现错误代码，可能是线路故障或传感器问题。

（5）润滑油泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观、运行状态和温度。

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测设备参数。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在问题。

（4）操作人员需具备一定的设备维护知识，能够初步判断和排除简单故障。

（5）定期进行专业维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查薄膜的宽度、厚度和光学性能是否符合标准要求。

（2）监测设备牵引速度和张力是否稳定，与设定值保持一致。

（3）检查导轮和卷轴的运转是否平稳，无异常磨损。

（4）测试电气控制系统是否响应迅速，无误报现象。

（5）记录润滑油温度，确保在正常工作范围内。

2.调整方法：

（1）调整薄膜张力时，通过调节张力控制器，确保张力稳定且均匀。

（2）调整牵引速度，根据薄膜运行情况，微调牵引电机速度。

（3）清洁导轮和卷轴，必要时更换磨损严重的部件。

（4）校准电气控制系统，确保传感器读数准确。

（5）润滑关键部件，确保设备运转顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

（1）温度变化时，检查设备是否适应不同温度环境，必要时调整冷却系统。

（2）负荷变化时，根据生产量调整设备运行参数，确保生产效率。

（3）薄膜材