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钢结构验收资料完整模板

钢结构工程的验收资料是工程质量合格的重要凭证，也是工程竣工备案、后续维护及追溯的关键依据。一份规范、完整、详实的验收资料，能够清晰反映工程从原材料进场到最终成型的全过程质量控制情况。本文旨在提供一个钢结构验收资料的完整模板框架，供相关从业人员参考，以确保工程验收工作的顺利进行。

一、工程基本概况与管理资料

此部分旨在梳理工程的整体信息及主要管理文件，为后续资料查阅提供背景。

1.工程概况表：应包含工程名称、建设地点、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、结构类型、建筑面积、钢结构体量（吨位）、开工日期、竣工日期、主要结构形式及特点等。

2.施工合同及补充协议：复印件，需体现与钢结构工程相关的承包范围、质量标准、工期等核心条款。

3.中标通知书或开工报告：证明工程合法开工的依据。

4.施工许可证：复印件。

5.图纸会审记录与设计变更洽商记录：应包含对设计图纸疑问的澄清、设计修改的具体内容及各方签认手续。所有设计变更均需有设计单位出具的正式变更文件。

6.施工组织设计或施工方案及其审批记录：针对钢结构工程的专项施工组织设计或施工方案，需经施工单位技术负责人审批及监理（或建设单位）审核同意。

7.工程地质勘察报告：特别是与钢结构基础相关的部分。

二、施工准备阶段资料

此部分资料反映施工前的各项准备工作是否到位，是保证工程顺利实施的前提。

1.施工单位资质及相关人员资格证明：

*施工单位钢结构工程专业承包资质证书复印件。

*项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等主要管理人员的任命文件及相应资格证书复印件。

*特殊工种（如焊工、起重工、无损检测人员等）的上岗资格证书复印件及复审记录。

2.施工机械设备进场验收记录：主要施工机械（如焊机、切割设备、吊装设备、检测仪器等）的型号、数量、状态及验收情况。

3.测量放线成果及复核记录：包括控制轴线、标高引测、柱基定位等测量记录，并附有监理单位的复核意见。

三、原材料、半成品及构配件质量证明文件与复试报告

钢结构工程质量的基础在于材料，此部分资料需严格把关。

1.钢材：

*出厂合格证、质保书（材质证明书）：应注明钢号、规格、批次、力学性能、化学成分等，并与实物相符。

*进场复验报告：按规定批次进行的力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和重量偏差检验报告。必要时需进行化学成分分析。

2.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）：

*出厂合格证、质保书：应注明型号、规格、批次、符合标准等。

*进场复验报告（如设计或规范有要求）。

*焊材烘焙记录：详细记录焊材的烘焙温度、时间、领用及归还情况。

3.连接用紧固标准件（高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、螺母、垫圈等）：

*出厂合格证、质保书：注明规格、型号、性能等级、批次等。

*高强度螺栓连接副的扭矩系数（或预拉力）复验报告。

*摩擦面抗滑移系数试验报告（针对摩擦型高强度螺栓连接）。

4.涂装材料（底漆、中间漆、面漆、防火涂料）：

*出厂合格证、质保书、产品说明书：注明型号、颜色、有效期、技术指标等。

*进场复验报告（如设计或规范有要求，特别是防火涂料的粘结强度、抗压强度等）。

5.其他材料：如保温棉、密封胶、栓钉、探伤用耦合剂等，均需提供相应的质量证明文件。

6.材料进场检验记录：对进场的各类材料进行外观、尺寸等检查的记录，并经监理工程师签认。

四、施工过程控制资料

此部分是反映施工质量控制水平的核心，应详细记录各工序的施工情况及检验结果。

1.钢结构加工制作记录（如为工厂加工，部分记录可由加工厂提供）：

*构件下料、切割、坡口加工检查记录。

*构件组装、预拼装检查记录。

*构件焊接检查记录（包括焊接工艺参数、焊后外观检查等）。

*构件变形矫正记录。

*构件编号图及构件清单。

2.钢结构安装记录：

*基础复查记录：对钢结构安装前的混凝土基础（或其他类型基础）的轴线、标高、平整度、螺栓位置及露出长度等进行检查的记录。

*构件吊装记录：吊装顺序、吊装机械、吊点设置、吊装过程稳定性等。

*钢结构主体结构安装测量记录：包括柱垂直度、梁挠度、整体平面弯曲、标高、轴线位移等的测量数据及偏差。

*高强度螺栓连接施工记录：包括初拧、复拧（或终拧）扭矩值、施拧顺序、检查扭矩值等。

*普通螺栓连接施工记录：包括螺栓规格、数量、拧紧度检查等。

*栓钉焊接施工记录及无损检测报告（如设计要求）。

3.焊接施工记录与质量检验报告：

*焊接工艺评定报告（PQR）及焊接作业指导书（WPS）。

*焊缝外观检查记录：对所有焊缝的外观质量