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公司茶叶拼配师岗位合规化操作规程

文件名称：公司茶叶拼配师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶拼配师岗位，旨在规范茶叶拼配操作流程，确保茶叶品质和安全。规程要求拼配师严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循科学、规范的操作方法，保证茶叶拼配过程中的卫生安全，确保产品符合质量标准。所有拼配师应全面了解并严格执行本规程，以提升公司茶叶拼配水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

拼配师在操作前必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：清洁的工作服、防护手套、口罩和防尘帽。工作服应定期清洗和更换，确保干净整洁。手套应完好无损，以防茶叶粉末和油脂侵入皮肤。口罩需符合国家标准，确保呼吸顺畅且有效过滤空气中的颗粒物。防尘帽应紧固，防止头发掉落污染茶叶。

2.设备状态检查要点：

操作前应对拼茶设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括：

-设备各部件是否完好无损；

-设备清洁度是否符合卫生要求；

-机器运行是否平稳，无异常噪音；

-量具是否准确，校准日期是否在有效期内；

-电器设备接地是否良好，防止漏电。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积；

-环境应通风良好，空气清新；

-温湿度应控制在适宜茶叶储存和拼配的范围内；

-灯光充足，确保操作时视线清晰；

-地面铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.清洁双手，穿戴好防护用品；

b.打开设备，检查设备状态是否正常；

c.根据拼配方案，准备所需茶叶品种及比例；

d.使用电子秤或量杯精确量取茶叶；

e.将茶叶依次投入拼茶机，开启拼茶机进行混合；

f.拼配完成后，关闭设备，检查茶叶混合均匀度；

g.将拼配好的茶叶分装至指定容器，封口，标明品种及生产日期。

2.特定操作的技术规范：

a.量取茶叶时，精确度需达到±1%；

b.拼茶机运行过程中，不得随意调整茶叶投放量；

c.拼茶时间控制在2-5分钟，以确保茶叶混合均匀；

d.操作过程中，注意观察机器运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，联系维修人员；

b.茶叶污染：立即停止操作，清洁污染区域，更换污染茶叶；

c.突发事故：迅速采取应急措施，如疏散人员、报警等；

d.操作错误：根据具体情况，重新操作或上报上级处理。在任何异常情况下，必须确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.机器噪音在正常范围内，无剧烈噪声；

c.电机运转正常，无异常发热；

d.量具显示准确，无跳动或漂移现象；

e.机器冷却系统工作正常，无过热迹象；

f.电气控制系统稳定，无跳闸或短路现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音；

b.电机发热严重，甚至冒烟；

c.量具读数不准确，出现跳动或漂移；

d.冷却系统失效，设备过热；

e.电气控制系统出现故障，如跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常；

b.监听设备运行声音，及时发现异常；

c.观察电机运行状态，注意温度变化；

d.定期校准量具，确保其准确性；

e.使用温度计等工具，监控设备温度；

f.对电气控制系统进行定期检查，确保其安全可靠。操作过程中，拼配师应持续监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，必要时及时报修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查茶叶混合均匀性，通过目测或随机取样进行；

b.测试茶叶的含水量，确保在适宜的范围内；

c.检查茶叶的色泽和香气，与标准样品进行比对；

d.使用电子秤复测茶叶的投放量，确保精确度；

e.监测设备噪音和振动，评估设备运行是否平稳。

2.调整方法：

a.若混合不均匀，可适当调整投放顺序或延长混合时间；

b.若含水量过高或过低，根据实际情况调整加热或冷却系统；

c.若色泽或香气不符合标准，调整茶叶比例或混合方式；

d.若投放量不准确，重新校准电子秤或调整投放设备；

e.若设备噪音或振动过大，检查并调整设备紧固件或润滑系统。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时增加冷却时间；

b.在低温环境下，确保设备预热，防止设备冷启动；

c.在高湿环境下，加强设备防潮措施，防止电器元件受潮；

d.在低湿环境下，注意保持茶叶干燥，防止茶叶吸潮；

e.在紧急情况下，如设备故障或操作失