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公司煮茧操作工职业健康操作规程

文件名称：公司煮茧操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮茧操作工在日常工作中，对煮茧操作的安全生产和职业健康进行规范。本规程旨在确保操作工在煮茧过程中的安全，预防职业健康危害，保障员工生命安全和身体健康。操作工必须严格遵守本规程，确保煮茧作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜。

b.防护手套应选用耐高温、防化学腐蚀材料，确保手部安全。

c.防护眼镜应佩戴合适，确保视线清晰，防止蒸汽和热气伤害眼睛。

d.进入煮茧区域前，操作工应检查个人防护用具是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查

a.检查煮茧设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查设备各部件是否牢固，如支架、管道、阀门等。

c.检查电气线路是否正常，绝缘是否良好，防止漏电事故。

d.检查煮茧池水位是否适中，防止溢出或不足。

e.检查蒸汽管道和阀门是否畅通，防止蒸汽泄漏。

f.检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业区域的准备

a.确保作业区域清洁，无杂物，防止滑倒或绊倒事故。

b.检查地面是否有油污或积水，如有，应及时清理。

c.确保通风良好，确保室内空气新鲜，防止有害气体积聚。

d.检查紧急出口是否畅通，确保紧急情况下能够快速撤离。

e.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

f.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动煮茧设备前，先打开冷却系统，确保冷却水循环正常。

b.根据生产需求，调整煮茧池水位至合适位置。

c.打开蒸汽阀门，逐步增加蒸汽压力，直至达到设定温度。

d.将茧丝均匀放入煮茧池中，避免堆积，确保均匀受热。

e.在煮茧过程中，密切观察温度和压力，根据需要调整。

f.煮茧完成后，关闭蒸汽阀门，停止加热。

g.启动冷却系统，降低煮茧池温度，直至冷却至适宜范围。

h.将煮茧后的茧丝取出，进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范

a.对于不同种类或质量的茧丝，需调整煮茧时间、温度等参数。

b.特殊茧丝处理时，需严格按照工艺要求，避免过度煮茧或煮茧不足。

c.在特殊工序中，加强监控，确保工艺参数稳定，避免波动。

3.异常工况的处理方法

a.发生蒸汽泄漏时，立即关闭蒸汽阀门，切断蒸汽源，防止烫伤。

b.若出现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行维修。

c.在处理异常工况时，确保操作工穿戴好防护用具，避免安全事故。

d.如发现煮茧池水位异常，应立即停止加热，排查原因，必要时进行调整。

e.在处理异常工况过程中，密切注意操作工的身体健康，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行温度：煮茧设备的运行温度应保持在规定范围内，通常为60-80摄氏度。

b.正常压力：蒸汽压力应维持在0.6-0.8兆帕，确保设备运行稳定。

c.正常电流：设备运行时的电流应与设备铭牌上标示的额定电流相符。

d.正常振动：设备在运行过程中应有轻微振动，但不应剧烈，以免损坏设备。

e.正常噪音：设备运行时应发出正常的工作噪音，但不应异常响亮。

2.典型故障现象

a.温度过高或过低：可能导致煮茧效果不佳或茧丝损坏。

b.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则影响煮茧效率。

c.电流异常：电流过大可能指示过载或短路，电流过小则可能表示设备供电不足。

d.振动过大：可能是设备部件松动或磨损，需要检查和维修。

e.噪音过大：可能是轴承损坏、齿轮磨损或其它机械部件问题。

3.状态监测的操作要求

a.操作工应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

b.使用仪表或传感器实时监测设备运行数据，并与正常工况参数对比。

c.发现异常时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

d.定期检查设备部件，如轴承、齿轮、管道等，确保其完好无损。

e.设备维护保养应由专业人员进行，确保设备处于良好状态。

f.记录设备运行数据，以便分析设备状态趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.温度检测：定期使用温度计检查煮茧池及冷却系统的温度是否稳定在设定范围内。

b.压力检测：使用压力表监控蒸汽压力，确保其波动在安全操作限值内。

c.电流检测：通过电流表监控设备运行时的电流，确保运行平稳，无过载现象。

d.振动检测：使用振动检测仪检测设