浆染联合机挡车工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

浆染联合机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：浆染联合机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆染联合机挡车工在操作过程中的职业健康、安全和环保要求。挡车工应严格遵守本规程，确保人身安全、设备安全和环境保护。规程要求挡车工具备一定的专业技能和责任心，熟悉设备性能、安全操作规程和应急处置措施，以预防事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，挡车工应穿戴好个人防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查浆染联合机各部件是否完好，如传动带、齿轮、轴承等是否有异常磨损或损坏。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。

c.检查电气线路是否有裸露、破损，确保电路安全。

d.检查设备冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、有无尖锐物体等。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防器材是否在位、有效，并熟悉其使用方法。

4.物料准备：

a.核对生产单，了解本次操作所需原料、染料及助剂种类和数量。

b.检查原料、染料及助剂是否在有效期内，质量是否符合要求。

c.将原料、染料及助剂放置在指定位置，便于操作。

5.操作规程学习：

a.熟悉浆染联合机操作规程，包括开机、关机、故障处理等。

b.了解设备操作过程中可能出现的危险因素和相应的预防措施。

c.熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

6.熟悉应急设备：

a.熟悉紧急停止按钮、灭火器、急救箱等应急设备的位置和使用方法。

b.确保应急设备处于良好状态，能够在紧急情况下发挥作用。

7.环保检查：

a.检查污水处理设施是否正常运行，确保废水达标排放。

b.检查废气处理设施是否正常工作，确保废气达标排放。

8.检查完毕后，挡车工需将设备状态、环境检查结果及物料准备情况向班长或上级汇报，确保操作前的各项准备工作到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.开机准备：

a.按照操作规程，依次打开电源总开关和设备各部分电源。

b.检查设备各部分是否正常启动，如电机、泵等。

c.确认设备处于待机状态，准备开始操作。

2.加料操作：

a.根据生产单，准确称量原料、染料及助剂。

b.将原料、染料及助剂按照规定的顺序加入设备中。

c.观察加料过程，确保物料加入均匀。

3.设备运行：

a.启动浆染联合机，按照操作规程调整各参数。

b.监控设备运行状态，如温度、压力、流量等。

c.如发现异常，立即停止设备运行，进行故障排查。

4.检查与调整：

a.定期检查设备运行情况，如传动带、齿轮、轴承等。

b.如发现异常，及时调整或更换损坏部件。

c.检查浆染效果，如颜色、浓度等，必要时进行调整。

5.关机操作：

a.停止设备运行，关闭各部分电源。

b.清理设备内部，清除残留物料。

c.检查设备是否有泄漏现象，如有，及时处理。

6.作业方式：

a.操作过程中，挡车工应保持专注，遵循操作规程。

b.严格遵循一人一机原则，不得擅自离岗。

c.如需协助他人，应确保操作安全，避免发生意外。

7.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据故障现象，迅速判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，及时通知维修人员，并采取必要的安全措施。

d.故障排除后，重新开机前，应确保设备恢复正常。

8.记录与报告：

a.操作过程中，挡车工应详细记录设备运行状态、异常情况及处理措施。

b.如发现异常，应及时向上级汇报，以便采取相应措施。

c.操作结束后，对设备进行检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮、轴承等部件无异常磨损或损坏。

c.温度、压力、流量等参数在规定范围内。

d.各指示灯显示正常，无报警信号。

e.电机、泵等电气设备运行稳定，无过热现象。

f.污水处理和废气处理设施运行正常，排放达标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承或齿轮磨损。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.流量、压力参数超出正常范围，可能存在管道堵塞或系统泄漏。

d.电气设备过热，可能存在短路或过载。

e.指示灯亮起报警信号，可能存在故障或异常。

f.污水处理或废气处理设施运行异常，排放超