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公司石脑油吸附分离装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司石脑油吸附分离装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油吸附分离装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员职业健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防化学品手套、防化学品鞋靴等。长发需束起，避免进入高温或有害区域时造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查吸附分离装置的各部件是否完好，无松动、变形、裂纹等现象。

b.检查吸附剂是否充足，吸附床层是否均匀。

c.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否密封良好，无泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

e.检查控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家标准。

b.地面应保持整洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.作业区域应设有安全警示标志，明确警示区域和危险因素。

d.作业区域应配备必要的消防器材和急救用品，确保应急处理能力。

e.操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先检查所有阀门处于正确位置，确认无误后开启电源。

b.按照启动程序依次启动吸附分离装置的各个部分，包括泵、压缩机、吸附塔等。

c.逐步调整吸附剂进料量和循环流量，保持系统稳定运行。

d.监控吸附分离效果，根据实际情况调整吸附剂再生周期和再生条件。

e.操作结束后，关闭吸附分离装置的各个部分，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.吸附剂装填时，应按照设计要求进行，确保吸附床层均匀。

b.吸附剂再生时，严格控制再生温度和压力，防止设备损坏。

c.吸附分离过程中，注意控制温度和压力在安全范围内，避免超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

b.设备故障时，停止设备运行，按照故障排除流程进行检修。

c.电气设备出现异常时，立即切断电源，报告上级，由专业人员进行维修。

d.如遇火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，波动在允许范围内。

c.各部件温度正常，无过热现象。

d.压力、流量、液位等参数在设定值附近波动。

e.控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.电流、电压异常波动，可能存在线路问题或设备过载。

c.温度过高，可能存在密封不良或设备磨损。

d.压力、流量、液位异常，可能存在阀门故障或管道堵塞。

e.控制系统显示异常，可能存在传感器故障或程序错误。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用在线监测系统实时监控设备关键参数，如温度、压力、流量等。

c.定期检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

d.定期对吸附剂进行性能检测，确保吸附效果。

e.建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测吸附剂的吸附效率，确保其符合设计要求。

b.监测设备各部件的温度、压力、流量等关键参数，与设定值对比。

c.定期检查吸附塔内的液位，避免液位过高或过低影响吸附效果。

d.测试吸附剂的再生效果，确保再生后的吸附剂性能达到标准。

e.检查电气控制系统的工作状态，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.根据吸附剂的吸附效率调整进料量和循环流量。

b.根据设备运行情况调整再生温度和压力，优化再生效果。

c.对阀门进行微调，确保其开关灵活，无泄漏。

d.对传感器进行校准，确保测量数据的准确性。

e.对控制系统进行软件更新，以适应不同工况下的操作需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.当吸附剂吸附效率下降时，进行再生处理或更换吸附剂。

b.遇到设备过载时，调整运行参数，减轻设备负荷。

c.当设备温度异常升高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.遇到压力波动时，检查管道和阀门，排除堵塞或泄漏。

e.在设备