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公司液压支架工工艺作业操作规程

文件名称：公司液压支架工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液压支架工在液压支架安装、调试、维护和检修过程中的安全操作。适用于各类液压支架的生产线、施工现场及仓库等区域。液压支架工必须严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程要求液压支架工具备相应的技能和资质，熟悉液压支架的结构和原理，了解相关安全知识和操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，液压支架工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等防护用品。

b.手套：选择适合的防油、耐磨手套，确保手部安全。

c.防尘口罩：作业区域如有粉尘，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。

d.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查液压支架各部件是否完好，无松动、变形等现象。

b.检查液压系统油液是否充足、清洁，油液温度是否在正常范围内。

c.检查液压系统各阀件、管路连接是否牢固，无泄漏现象。

d.检查支架的升降、伸缩、推拉等动作是否灵活，无卡阻现象。

e.检查电气系统是否正常，按钮、开关、指示灯等是否完好。

f.检查支架基础是否稳固，无倾斜、下沉等现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保操作空间。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.作业区域应有充足的照明，确保操作人员视线清晰。

e.高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

f.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

液压支架工在操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作过程中的人身安全和设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开液压支架电源，检查设备是否处于待机状态。

c.按照操作手册的指示，依次进行设备预热、润滑、调试。

d.进行液压支架的安装，确保各部件连接牢固，无松动。

e.进行液压系统的压力测试，确保系统压力符合设计要求。

f.进行液压支架的功能测试，包括升降、伸缩、推拉等动作，确保正常。

g.设备调试完成后，关闭电源，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接到可靠的固定点。

b.在进行液压支架的拆卸和组装时，应使用专用工具，避免损坏部件。

c.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因。

d.严禁在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生意外。

3.异常工况的处理方法：

a.液压系统压力异常：首先检查油液是否充足，油质是否合格，然后检查系统是否有泄漏，最后检查液压泵和阀件是否正常。

b.设备卡阻：检查卡阻部位，清理杂物，必要时调整或更换部件。

c.电气系统故障：首先检查电源是否正常，然后检查线路和电气元件，最后检查控制程序。

d.设备震动或噪音过大：检查设备基础是否稳固，紧固松动部件，检查液压系统是否平衡。

e.在处理异常工况时，应遵循“先检查、后处理”的原则，确保安全第一。

液压支架工在操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况时，应迅速采取有效措施，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压泵工作平稳，无异常噪音，油液温度在正常范围内（通常为40-60℃），压力稳定在设定值。

b.电机：电机运行平稳，无异常振动，温度在正常工作温度以下。

c.电气系统：电气元件工作正常，无火花、异味，控制面板指示灯显示正确。

d.支架动作：液压支架的升降、伸缩、推拉等动作平稳，无卡阻现象，速度符合设定要求。

e.环境监测：作业区域温度、湿度、噪音等环境参数在安全范围内。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油液泄漏、压力异常升高或降低、液压泵噪音增大、油温过高。

b.电机：振动加剧、温度过高、噪音异常、启动困难或无法启动。

c.电气系统：火花、异味、指示灯异常、控制面板无响应。

d.支架动作：卡阻、速度不稳定、动作不协调。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查液压系统油液，确保油液清洁、充足，定期更换油液。

b.监测电机温度，避免长时间超负荷运行，定期检查电机绝缘。

c.定期检查电气系统，确保线路无破损，元件无损坏。

d.定期进行支架动作测试，确保各动作协调