中职机械基础(高等教育出版）第三版6-4齿轮传动.pptxVIP

1.齿轮传动的类型2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算3.直齿圆柱齿轮的正确啮合条件4.齿轮的加工方法5.齿轮的失效形式和维护

轴的相对位置齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件平面齿轮传动空间齿轮传动1.齿轮传动的类型6-4齿轮传动

轴的相对位置齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件平面齿轮传动：两齿轮的轴线互相平行外啮合斜齿圆柱齿轮传动外啮合直齿圆柱齿轮传动外啮合人字齿圆柱齿轮传动内啮合直齿圆柱齿轮传动齿轮齿条传动1.齿轮传动的类型6-4齿轮传动

斜齿锥齿轮传动直齿锥齿轮传动曲齿锥齿轮传动交错轴斜齿轮传动双曲线锥齿轮传动空间齿轮传动：两齿轮的轴线不平行相交轴齿轮传动交错轴齿轮传动轴的相对位置齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件1.齿轮传动的类型6-4齿轮传动

能保证良好的润滑不能保证良好的润滑闭式齿轮传动开式齿轮传动轴的相对位置齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件1.齿轮传动的类型6-4齿轮传动

轴的相对位置齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件双曲锥齿轮传动双曲锥齿轮传动渐开线齿轮传动圆弧齿轮传动摆线齿轮传动1.齿轮传动的类型6-4齿轮传动

轴的相对位置齿轮齿廓曲线齿轮啮合方式齿轮工作条件双曲锥齿轮传动外啮合齿轮传动齿轮齿条传动内啮合齿轮传动1.齿轮传动的类型6-4齿轮传动

在一个齿轮上，齿数、模数和压力角是几何尺寸计算的主要参数和依据1.齿数（z）：齿轮整个圆周上，均匀分布的轮齿的总数6-4齿轮传动2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算

在一个齿轮上，齿数、模数和压力角是几何尺寸计算的主要参数和依据2.模数（m）：齿距p除以圆周率π所得的商，单位为mm相同齿数的齿轮，模数越大，齿轮的几何尺寸就越大，轮齿也越大，因此承载能力也越强。6-4齿轮传动2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算

在一个齿轮上，齿数、模数和压力角是几何尺寸计算的主要参数和依据3.压力角（α）：齿轮运动方向与受力方向所夹的锐角受力方向运动方向（压力角）（齿形角）6-4齿轮传动2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算

在一个齿轮上，齿数、模数和压力角是几何尺寸计算的主要参数和依据3.压力角（α）：齿轮运动方向与受力方向所夹的锐角齿顶变宽，齿根变窄轮齿的承载能力降低齿顶变尖，齿根变厚承载能力增大但传动较费力齿形恰当适用于大多数机械传动α=20°α＜20°α＞20°6-4齿轮传动2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算

名称代号计算公式齿距pp=πm齿厚s槽宽e基圆齿距pbpb=pcosα=πmcosα齿顶高haha=ha*m=m齿根高hfhf=(ha*+c*)m=1.25m齿高hh=ha+hf=2.25m顶隙cc=c*m=0.25m名称代号计算公式齿宽bb=（6~12）m通常取b=10m分度圆直径dd=mz齿顶圆直径dada=d+2ha=m(z+2)齿根圆直径dfdf=d-2hf=m(z-2.5)基圆直径dbdb=dcosα=mzcosα中心距外啮合a内啮合6-4齿轮传动2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算

齿轮传动的传动比：主动齿轮与从动齿轮转速之比?外啮合圆柱齿轮传动两齿轮转向相反传动比为负两齿轮转向相同传动比为正12n1n2内啮合圆柱齿轮传动6-4齿轮传动2.标准直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算

1.两齿轮的模数必须相等，即m1=m22.两齿轮分度圆上的齿形角必须相等，即a1=a2模数反映轮齿的大小齿形角决定轮齿的形状α=20°6-4齿轮传动3.直齿圆柱齿轮的正确啮合条件

指状铣刀加工盘状铣刀加工仿形法是利用与齿间的齿廓曲线相同的成形刀具在铣床上直接切出齿轮的齿形，加工过程中刀具逐齿切削，且不连续，因此精度和效率都较低。仿形法展成法盘状铣刀指状铣刀4.齿轮的加工方法6-4齿轮传动

仿形法展成法展成法是一个齿轮作为刀具，另一个齿轮为被切齿轮毛坯，利用一对齿轮的啮合原理来加工，精度和效率较高。相同模数和齿形角而齿数不同的齿轮，可用同一把刀具加工，是展成法的突出优点。4.齿轮的加工方法6-4齿轮传动

仿形法展成法齿轮的根切现象齿轮的最少齿数根切现象：刀具顶部切去轮齿根部的渐开线齿廓齿轮的最少齿数：标准直齿圆柱齿轮的最少齿数为174.齿轮的加工方法6-4齿轮传动

疲劳折断——轮齿在交变载荷重复作用下，齿根部分应力集中处产生疲劳裂纹，并且逐渐扩展直至断裂。轮齿折断齿面点蚀齿面胶合齿面磨损塑性变形过载折断——轮齿短期过载或受到过大冲击载荷时突然折断。轮齿折断是开式齿轮传动和硬齿面闭式齿轮传动中轮齿失效的主要形式预防措施：1.选择适当的模数和齿宽；2.采用合适的材料及热处理方法；3.减少齿根应